鎳帶公差規(guī)格書

　　物理特性：

　　密度在700F時(shí):8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in

　　線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃　0.000014　20-200℃　0.000014

　　線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃　0.000015　20-700℃　0.000016

　　楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1

　　導(dǎo)電率:22.6% IACS

　　電阻率在200C時(shí):microhm.cm:7.63　ohms/cir.mil./ft.:45.9

　　熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206　BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9

　　電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058　200-5000C/0C 0.0074　200-8000C/0C 0.0060

　　原子序數(shù)　28　　　　　原子量　58.1

　　原子半徑(A) 1.25　　　晶體結(jié)構(gòu)f.c.c

　　晶體常數(shù)(A) 3.52　　　熔點(diǎn) 1.4530C;2.6470F　　　沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F

　　熔解潛熱73.8cal./g　　比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí) 0.105

　　極間電位0.25volts　　聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.

　　泊松比　0.31　　　　熱中子截面(靶)吸收:4.6　　　散射:17.5

　　磁性：

　　居里溫度3530C; 6650F　初導(dǎo)磁率130

　　導(dǎo)磁率124　　　　　飽和感應(yīng)(B) 6050

　　剩余磁感應(yīng)(B) 3250　 　抗磁性(H) 3.0

　　鎳合金按用途可分為：

　　(1)鎳基精密合金：包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。的軟磁合金是含鎳80%左右的坡莫合金，其磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高，矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。

　　(2)鎳基形狀記憶合金：含鈦的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。

　　鎳基合金復(fù)合板的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

　　鎳基合金一般用作復(fù)合板的復(fù)層材料，基層材料可以是碳鋼及低合金鋼，也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金，都可以被用來制作鎳基合金復(fù)合板。

　　JB4748-2002是鎳基合金以往執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，2010年5月1日，NB/T47002.2-2009標(biāo)準(zhǔn)——《壓力容器用焊接復(fù)合板

第2部分：鎳-鋼復(fù)合板》實(shí)施，正式取代了JB標(biāo)準(zhǔn)。

　　鎳基合金復(fù)合板生產(chǎn)流程

　　鎳基合金復(fù)合鋼板，從原材料入廠檢驗(yàn)到成品的包裝發(fā)運(yùn)，一般要經(jīng)過幾十道工序，主要的工序如下：原材料入廠檢驗(yàn)→基、復(fù)材劃線下料→基材拋光除銹→復(fù)材拼接→復(fù)材校平→基、復(fù)材配板→復(fù)合→無損檢測→未結(jié)合區(qū)域補(bǔ)焊→復(fù)合板熱處理→校平→性能檢驗(yàn)→二次無損檢測→齊邊定尺→復(fù)材表面酸洗鈍化或機(jī)械拋光→成品檢驗(yàn)→包裝等工序。