設(shè)備用途

特微型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)外溝徑測(cè)量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，并完成裝球

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料

b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測(cè)量

d) 測(cè)量尺寸后的內(nèi)、外圈儲(chǔ)料（轉(zhuǎn)盤式、旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料區(qū)）

e) 鋼球儲(chǔ)料，自動(dòng)配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動(dòng)配對(duì)

g) 裝球合套

技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ8 ～φ14mm

鋼球直徑：φ0.8mm

配對(duì)方式：16（外圈）*16（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別精度：0.1μm

測(cè)架綜合精度（測(cè)量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套

軸承的基本結(jié)構(gòu):通常包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)、滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和籠子里,內(nèi)圈與軸,并與軸一起旋轉(zhuǎn),外環(huán)是用來匹配軸承的座位,一個(gè)支持的角色,的幫助下輥保持均勻分布的內(nèi)圈和外圈之間的滾動(dòng)體和它的形狀大小和數(shù)量直接影響滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命,保持均勻分布可使輥,防落,滾柱導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)潤滑。軸承是軸承部分,在雙或?qū)лS軸向旋轉(zhuǎn)部件,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,軸承是軸承。

微電機(jī)作為振動(dòng)的動(dòng)力源，已成為手機(jī)必不或缺的部件。微電機(jī)由于結(jié)構(gòu)微小，加工難度巨大，尤其是應(yīng)用在微電機(jī)上的微軸套，微軸套的內(nèi)徑大小以及內(nèi)部的倒角光滑度直接影響微電機(jī)的性能以及能否正常組裝。目前一般對(duì)微軸套的精加工與檢查都是通過人工進(jìn)行，這種傳統(tǒng)的加工方式與檢查方法存在加工效率低、人工成本高等問題，嚴(yán)重阻礙企業(yè)生產(chǎn)。

測(cè)量前需將軸承按規(guī)定裝合并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊INA軸承蓋螺栓，用內(nèi)徑量表，在外徑千分尺上校對(duì)基準(zhǔn)尺寸后測(cè)量，測(cè)量時(shí)要避開減薄區(qū)。軸承內(nèi)徑和對(duì)應(yīng)軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。主軸承內(nèi)孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產(chǎn)生的原因則是缸體的變形。當(dāng)主軸頸徑向圓跳動(dòng)在規(guī)定公差內(nèi)時(shí)，檢查主軸頸和軸承的吃合印痕，如果各道主軸承吃合印痕位置明顯不一致，說明同軸度誤差大，可采用刮削、鏜削軸承或更換缸體等辦法解決，否則難以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作