第三，自動控制技術。加強對空氣過剩氧量的控制，通過對尾氣含氧量的檢測，自動調(diào)節(jié)送風量和給粉量，根據(jù)負載變化，自動調(diào)節(jié)爐溫，增強節(jié)能降耗效果。

　　新型煤粉工業(yè)鍋爐在發(fā)展中得到了國家大力支持，被環(huán)保部列入了《國家先進污染防治示范技術目錄》和《國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術目錄》等文件。

　　目前，新型煤粉工業(yè)鍋爐已經(jīng)實現(xiàn)了系列化的生產(chǎn)。在當前大力倡導節(jié)能減排的環(huán)境下，新型煤粉工業(yè)鍋爐的發(fā)展前景非常廣闊。

● 煤粉集中供應：煤粉由制粉廠集中磨制、統(tǒng)一供應，煤粉質量穩(wěn)定?！?工作環(huán)境友好：全系統(tǒng)密閉運行，自動上煤、集中排灰、無粉塵跑冒?！?鍋爐起停簡單：鍋爐系統(tǒng)可實現(xiàn)即開即停，30秒切斷點火源進入正常運行；切斷煤粉供給即可實現(xiàn)停爐?！?測控水平較高：自動監(jiān)控、調(diào)整運行參數(shù)，使系統(tǒng)處于運行狀態(tài)；同時降低了勞動強度以及人為因素對鍋爐運行的影響。● 節(jié)能：煤粉燃燒充分、鍋爐換熱效果好、空氣過剩系數(shù)小，系統(tǒng)熱；對鍋爐燃燒器的要求主要有:1、保證送入爐內(nèi)的煤粉氣流能迅速、穩(wěn)定地著火燃燒2、供應合理的二次風，使它與一次風能及時良好地混合確保較高的燃燒效率。對功率較大的用電設備配備變頻器，節(jié)電效果明顯。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多。

　　鑄造煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒；煤粉的密度煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度過約為（0.45—0.5）t/m3，

把煤粉的使用時間延長，型砂中的濕壓與強度也會逐漸上升，從配砂工藝上要減少膨潤土的加入量，不然因為濕壓強度過高而造成不良影響。實際運用中如果把膨潤土的量減少1/3，而型砂濕壓強度仍在工藝范圍內(nèi)，且型砂性能和鑄件表面質量都保持在比較理想的狀態(tài)，就會降低材料成本同時防止鑄造缺陷。煤粉全部取代普通煤粉后，全適的加入量為砂重的0.1-0.2%，同時膨潤土的使用量也可減少1/3。光亮碳的析出量與材料與材料本身的揮發(fā)份有關，煤粉的光亮碳析出量一般應控制在8-13%，一般企業(yè)光亮碳含量控制在4-5%左右，就可獲得滿意的鑄件。