砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備，比傳統制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的性能優(yōu)勢：

1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備設備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

2、全自動化的操作流程，生產效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。

在整個生產過程中，控制管理好石料生產線的的加工系統的運行成本直接關系到建設工程的造價成本。施工單位能夠生產處質量的石料生產骨料并且控制好各個生產環(huán)節(jié)的生產成本是增強市場競爭力、確保目標利潤的關鍵。(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。    隨著社會的進步，石料生產線的生產加工系統提出了更高的要求，石料生產線骨料的生產不僅要滿足工程進度和質量的要求，而且整個運行過程必須滿足環(huán)保、節(jié)能減排等各項指標的要求?，F在就要求施工單位轉變發(fā)展方式，從原先的粗放型生產模式轉向環(huán)保節(jié)能，要想實現這樣的轉變需要價格各項資源的投入。

    石料生產線會根據所應用的場合而定。這些不同的石料制品具有不同的物理性質，同時具有不同的規(guī)格要求。我們做一一介紹。

　　1、石料制品的物理力學性質

　　石料應符合設計規(guī)定的類別和標號，石質應均勻、不易分化和無裂縫。石料力學性質需測定時，用切石機或取芯機制取邊長為50mm±0.5mm的立方體，或直徑與高均為50mm± 0.5mm的圓柱體試件進行單軸抗壓強度試驗確定。骨料加工生產能力必須滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強度的要求，還必須滿足骨料月大開采強度的要求，加工生產量累計曲線必須適度包絡需求量累計曲線，且大儲量不大于成品堆放容積，小儲量以保證生產不均衡需要的10～15天用料要求。在某些氣侯條件下，還須測定抗凍性和堅固性指標。

　　2、石料制品規(guī)格和幾何尺寸要求

　　1、片石：一般為法開采的石塊，其厚度不應小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于鑲面的片石，表面應比較平整、尺寸較大者應稍作鑿整。 2、塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，寬度一般為厚度的1.0~1.5 倍，長度約為厚度的1.5~3.0倍。 3、粗料石：外形大致方正，成六面體，厚度為20~30cm，寬度為厚度的1.0~1.5倍，長為厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。石灰石機制砂生產線具有投資成本低，自動化程度高、投資回收期短、產品粒度均勻、粒形好，符合國家建筑制砂標準。 4、拱石：按設計要求采用粗料石或塊石，主要用于石拱橋的拱圈砌筑。