礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。節(jié)能回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。此類化工窯的密封可選用迷宮式加多層鱗片密封效果比較好?；じG密封新方式為用戶年節(jié)省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯?；せ剞D(zhuǎn)窯密封裝置. 根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等。 化工窯密封新方式產(chǎn)品進(jìn)行的多家現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督及檢測，對其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，化工窯密封新方式是節(jié)能環(huán)保高技術(shù)新產(chǎn)品。

回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會(huì)從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點(diǎn)進(jìn)入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會(huì)對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會(huì)降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會(huì)影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會(huì)影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響?；じG密封新方式效果的好壞是能否保證回轉(zhuǎn)窯工藝操作正常進(jìn)行的重要條件之一,窯頭為微負(fù)壓操作, 如果密封不好,外部的冷空氣被吸人窯內(nèi),將會(huì)降低入窯二次風(fēng)的溫度,熱耗增加,嚴(yán)重時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低。因此,對其進(jìn)行分析,優(yōu)化設(shè)計(jì)是必要的和急需解決的問題,我公司通過對使用的兩種窯頭罩密封結(jié)構(gòu)的分析比較,并加以改進(jìn),取得了良好效果。