混凝土拌合站驗收皮帶機過熱：皮帶機過熱主要由于缺少潤滑油或加注潤滑由過多造成，在實際生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常查看機由孔的油位，缺油時應(yīng)及時加注潤滑油，但切記不可因加油過多造成機油阻力過大而電機升溫過高。這種現(xiàn)象發(fā)生時，電流也會相應(yīng)過大，所以，發(fā)現(xiàn)電流表有異常時也及時查找原因進行排除.

混凝土拌合站驗收空壓機電機燒壞：空壓機電機燒壞的故障并不多見，但如果對空壓機零件的運轉(zhuǎn)情況不太留意，也會造成燒壞電機的事故。觀察環(huán)境變化，收聽天氣預(yù)報，避免在大風(fēng)天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。因為空壓機起運頻繁、振動較大，故空壓機的零件因為維修或振動損壞較多，故此要及時發(fā)現(xiàn)損壞的零件，及時進行更換，有能用湊乎的方法如線繩綁扎來代替螺絲緊固零件，才能更好地避免電機因為缺項或短路而燒壞。

對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

混凝土拌合站驗收運行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機的電流大小，嚴(yán)禁超載運行。

穩(wěn)定土拌合站在出產(chǎn)過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。

骨料落料不足時，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。穩(wěn)定土拌和設(shè)備的設(shè)置1）根據(jù)工程情況及進度計劃，穩(wěn)定土拌和設(shè)備配置合理機型，拌和設(shè)備理論產(chǎn)量噸/小時。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。

正常出料時觀察托輥是否有不轉(zhuǎn)的，發(fā)現(xiàn)異常及時更換或修理。出現(xiàn)人身安全時按急停。平時一般不得按急停，因為按下急停后皮帶上有料，導(dǎo)致倒滑賽攪拌機。