在使用穩(wěn)定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。5KW2控制形式：微機控制，他通過調速電機調整供料螺旋的轉速。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。

  要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調試工作就要根據說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。

判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格

1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒，那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；

2.穩(wěn)定土拌合站傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲；

3.穩(wěn)定土拌合站設備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；

5.計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；

6.安全閥不能出現漏氣現象；水泥罐的質量合格；配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確。

商品混凝土攪拌站工作時間較長，對于操作人員來說，要定期進行維修和保養(yǎng)，避免出現故障影 響產量。提升斗常見故障：在施工地點交通條件不便利的情況下，就會便用提升斗往水泥罐里輸送水泥。作為混凝土攪拌站專業(yè)生產廠家，公司聽客戶提到這樣那樣的問題，比如皮帶機跑偏，中間過渡料倉不投料，骨料進料門卡料，皮帶機雨天滑，粉料進料緩慢等問題。遇到這樣的 問題后，可能就要影響整條混凝土生產線的生產了，所以及時找到問題所在并找到解決的辦法，可以增加產量，減少損失。