粉碎機生產(chǎn)運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速ｚｕｉ高可達700r/min）。2、刀片采用特殊材質(zhì)和工藝制造，耐磨損、壽命長，并可修復(fù)，調(diào)整，更換。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進入機腔內(nèi)，使進入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。　粉碎機（破碎機）的軸承部位裝有ｔｅ制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

粉碎機安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前，請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查。

嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作：

（1）粉碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；

（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；

（3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度；

（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；

（5）定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；

（6）時常注意粉碎機的振動情況；

速度差

粉碎機工作時，物料從上部進料口進入，物料運動矢量方向向下，在粉碎機進料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時，錘片和物料的錘擊速度差ｚｕｉ大，效率ｚｕｉ高。4、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增碎機錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多專家和同行公認(rèn)的。所以，提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。