鋼筋調直機安全技術：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。

（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。鋼筋調直切斷機不切檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發(fā)現(xiàn)損壞，應對其進行更換，若是發(fā)現(xiàn)內有異物，拆卸下后對其進行清洗即可。

（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導！

鋼筋調直切斷機開機后上刀伸出不回

檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；

檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；

檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。

鋼筋調直切斷機切不斷或有時切不斷

檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小；

檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；

檢查斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應將其設定在0.2~0.4秒；

檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。