關(guān)于直線光軸對于精度的要求，一般都是根據(jù)產(chǎn)品所在行業(yè)或其使用條件決定的，以尺寸精度來說，為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求比較高，但是對于裝配(assemble)傳動件的軸頸尺寸精度，相對來說就會低一些。      

在直線光軸的幾何形狀精度中，對于內(nèi)外圓表面精度要求是比較高的，除此之外，其軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等方面也應包括在內(nèi)。如果是普通精度的直線光軸來，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.0~0.03mm。；而對于軸，支承軸頸的徑向跳動通常為0.00~0.005mm，以免影響(influence)傳動件傳動精度導致(cause)故障（fault）的發(fā)生。      

參考著左右?guī)c開展采用，一般 都能獲得與具體情況相符合的直線光軸。

因為在實際操作的那時候?qū)仨氶_展歪斜，因而拼裝的那時候要避免導軌滑塊出現(xiàn)滑掉的狀況；因為直線光軸的軸承端蓋是用塑膠做成的，因而支承過大得話非常容易損傷，都是人們在拼裝全過程中防止對軸承端蓋的澎漲；為了避免塵土進到內(nèi)部而危害拼裝精密度，好不必對直線滑軌開展私自的拆裝。

在拼裝或應用全過程中直線光軸出現(xiàn)毀壞時，大伙兒無需驚慌，這一那時候要是對光軸開展拆換就行了。

一起在到時候的應用安裝全過程中留意防止是商品出現(xiàn)損壞的狀況。

任何產(chǎn)品在使用過程中或多或少都會有一些損耗，只要控制在合理的范圍之內(nèi)都是正常的，但是除此之外也有一些非正常情況。以活塞桿為例，它會出現(xiàn)哪些非正常失效的缺陷呢？簡單解釋一下。

在傳統(tǒng)工藝中，維修直線光軸運用的多的是焊接方式，但這種傳統(tǒng)維修方式具有很大的弊端。如果說焊接的時候如果其內(nèi)部的雜質(zhì)沒有徹底有效的清除干凈，會直接影響直線光軸維修后的整體運行效率，甚至導致內(nèi)部出現(xiàn)過度磨損等情況。

 真正要細分的話，直線光軸的種類還是比較多的，有為普通的型號，但即便普通對于它的表面硬度要求也很高，所以重點在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線光軸，是在普通直線光軸的基礎上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長銹的惡劣環(huán)境中。

線性回轉(zhuǎn)軸承是直線運動用軸承和回轉(zhuǎn)運動用軸承的結(jié)合，不僅精度達到了很高的標準，而且可以實現(xiàn)小型化，以便于更有效的利用空間，滿足多樣化的使用需求。這種軸承在直線光軸上運動外，更具備了回轉(zhuǎn)運動功能，因此可以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)的復合性運動。

 還有與之相似的鍍鉻直線軟軸，由于其鍍鉻層較厚，因此可直接用于精密活塞桿和一些于自潤滑軸承的配合，被廣泛應用與多個行業(yè)領域。從材質(zhì)方面看的話，不銹鋼直線軸也是非常典型的一種直線光軸，尤其是在抗腐性、強度、耐磨性等方面，都是它保持其的運行性能的基礎。