3.占地面積小 板式熱交換器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2～5倍，而像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式熱交換器1/5～1/8。

4.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小，在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)的，對(duì)數(shù)平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，此外，冷熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱器、無(wú)旁流因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱不低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動(dòng)端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò),與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開(kāi)孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

 在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會(huì)造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏，板式換熱器板片在制作壓制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長(zhǎng)時(shí)間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效地方法進(jìn)行清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束振動(dòng)情況。殼程介質(zhì)的溫度下降進(jìn)行監(jiān)督應(yīng)經(jīng)常對(duì)管應(yīng)注意不使用情況下，冬季應(yīng)排凈設(shè)備中的液體。分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過(guò)一定數(shù)值時(shí)避免凍裂設(shè)備。

主要控制參數(shù)板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積總換熱面積熱水產(chǎn)量換熱量傳熱系數(shù)K設(shè)計(jì)壓力工作壓力熱媒參數(shù)等。產(chǎn)品選用要點(diǎn)板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)工作壓力設(shè)計(jì)溫度等。并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。拆開(kāi)板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。