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發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 11:53  






上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過程中(尤其在斷續(xù)切削時(shí))出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認(rèn)識產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。相關(guān)研究文獻(xiàn)指出,在較高切削速度下進(jìn)行切削時(shí),刀具易產(chǎn)生熱裂紋,且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的材料(如鈦合金)時(shí),應(yīng)取較小的前角。本文通過切削試驗(yàn)分析了斷續(xù)切削時(shí)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機(jī)理,發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段,壓縮熱應(yīng)力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形,隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強(qiáng)迫冷卻時(shí),便會產(chǎn)生足以引起可見裂紋的拉應(yīng)力,從而驗(yàn)證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點(diǎn)。


上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

超薄鎢鋼刀片的特點(diǎn):

  1、精選0.2um超細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫(z高燒結(jié)溫度達(dá)到1600oC)低壓燒結(jié)而成,產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好,有效地減少了合金中的顯微孔隙,提高致密性,避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象,提高切割截面的光潔度。但后角過大,會減弱切削刃強(qiáng)度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。

  2、采用磨床精磨刃口,加工精度高,光潔度高達(dá)到鏡面效果(Ra≥0.012um)刃口鋒利,無崩刃,無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割截面平整、光滑。

  3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好,一次裝機(jī)切削工作周期長,是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。

  4、耐酸耐堿耐腐蝕、不生銹、鋒利耐用的特點(diǎn)。



鎢鋼刀片切削角度:

1.工件材料的強(qiáng)度、硬度越低,塑性越好,應(yīng)取較大的前角;加工脆性材料(如鑄鐵)或刀-屑接觸長度短的材料(如鈦合金)時(shí),應(yīng)取較小的前角;加工特硬材料(如淬硬鋼、冷硬鑄鐵)甚至可取負(fù)的前角。

 2.刀具材料的抗彎強(qiáng)度及韌性越高,可取較大的前角。

  3.斷續(xù)加工或粗加工有硬皮的鍛、鑄件時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小前角,但如果此時(shí)有較大的負(fù)刃傾角配合,可取較大前角,以減小徑向切削力。

  4.高速切削時(shí),前角對切屑變形及切削力的影響較小,可取較小前角。

  5.成形鎢鋼刀具前角,應(yīng)根據(jù)具體加工要求選擇。




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