氣瓶是指在正常環(huán)境下(－40～60℃)可重復(fù)充氣使用的，公稱工作壓力為0～30MPa(表壓)，公稱容積為0．4～1000L的盛裝液化氣體或溶解氣體等的移動(dòng)式壓力容器。

按充裝介質(zhì)的性質(zhì)分類

　　1．氣體氣瓶

　　氣體(壓縮氣體)因其臨界溫度小于－10℃，常溫下呈氣態(tài)，所以稱為氣體，這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運(yùn)輸效率。常見的充裝壓力為15MPa，也有充裝20～30MPa。

　　2．液化氣體氣瓶

　　液化氣體氣瓶充裝時(shí)都以低溫液態(tài)灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較低，裝入瓶?jī)?nèi)后受環(huán)境溫度的影響而全部氣化。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶?jī)?nèi)始終保持氣液平衡狀態(tài)，因此，可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。

　　(1)高壓液化氣體。臨界溫度大于或等于－10℃，且小于或等于70℃。常見的充裝壓力有15MPa和12．5MPa等。

　　(2)低壓液化氣體。臨界溫度大于70℃?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，液化氣體氣瓶的工作溫度為60℃。低壓液化氣體在60℃時(shí)的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。

　　3．溶解氣體氣瓶

　　是專門用于盛裝炔的氣瓶。由于炔氣體極不穩(wěn)定，故必須把它溶解在溶劑中。氣瓶?jī)?nèi)裝滿多孔性材料，以吸收溶劑。炔瓶充裝炔氣，一般要求分兩次進(jìn)行，次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。

按制造方法分類

　　1．鋼制無縫氣瓶

　　是以鋼坯為原料，經(jīng)沖壓拉伸制造或以無縫鋼管為材料，經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。瓶體材料為采用堿性平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，如碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼或其它合金鋼。用于盛裝長(zhǎng)久氣體(壓縮氣體)和高壓液化氣體。

　　2．鋼制焊接氣瓶

　　是以鋼板為原料，沖壓卷焊制造的鋼瓶。瓶體及受壓元件材料為采用平爐、電爐或氧化轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，材料要求有良好的沖壓和焊接性能。這類氣瓶用于盛裝低壓液化氣體。

　　3．纏繞玻璃纖維氣瓶

　　是以玻璃纖維加粘結(jié)劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶。選用微機(jī)操控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程，實(shí)時(shí)顯現(xiàn)壓力-時(shí)刻、變形量-時(shí)刻和壓力-變形量曲線，主動(dòng)核算實(shí)驗(yàn)成果可主動(dòng)保存，可打印輸出，設(shè)備掉電時(shí)主動(dòng)保存實(shí)驗(yàn)成果。一般有一個(gè)鋁制內(nèi)筒，其作用是保證氣瓶的氣密性，承壓強(qiáng)度則依靠玻璃纖維纏繞的外筒，這類氣瓶由于絕熱性能好、重量輕、多用于盛裝呼吸用壓縮空氣，供消防、毒區(qū)或缺氧區(qū)域作業(yè)人員隨身背挎并配以面罩使用。一般容積較小(1～10L)，充氣壓力多為15～30MPa。

按公稱工作壓力分類

　　氣瓶按公稱工作壓力分為高壓氣瓶和低壓氣瓶。

　　(1)高壓氣瓶，公稱工作壓力有：30、20、15、12．5、8MPa。

　　(2)低壓氣瓶，公稱工作壓力有：5、3、2、1．6、1MPa。

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目

1  檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

1.1  進(jìn)行復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備符合GB12135要求的條件，并經(jīng)國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。

1.2  檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須配備測(cè)試復(fù)合氣瓶性能指標(biāo)的專用試驗(yàn)儀器和設(shè)備：如氣瓶?jī)?nèi)窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復(fù)合氣瓶的內(nèi)窺鏡、直角尺、米尺、測(cè)深儀、符合GB/T3934的M18×15-6H螺紋塞規(guī)、M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)或符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、與瓶閥螺紋相適應(yīng)的其它規(guī)格螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。氣瓶改裝時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行完全整理、查驗(yàn)，換裝相應(yīng)的附件，并按GB7144氣瓶顏符號(hào)的規(guī)定，更改換裝氣體的宇樣、色環(huán)和色彩符號(hào)。

2  檢驗(yàn)周期

2.1  復(fù)合氣瓶的定期檢驗(yàn)周期一般每三年檢驗(yàn)一次。使用年限按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的設(shè)計(jì)使用壽命執(zhí)行。

2.2  在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.3  庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

3  檢驗(yàn)項(xiàng)目

         復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗(yàn)、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。