外觀檢測，LNG氣瓶外觀應保持干凈整潔，檢查外表面是否存在外傷和凹凸，熱損失等缺陷。重點檢查瓶體與封頭過渡處、接管三通及彎頭、分配器、閥門。車用氣瓶檢測然氣作為一種優(yōu)質、高效的清潔能源，已在我國受到越來越廣泛的重視，特別是“西氣東輸”工程的實施，為然氣的發(fā)展提供了難得的歷史機遇。壁厚測定， LNG氣瓶為壓力容器，外筒體和封頭壁厚的設計應滿足外壓力不小于0.21MPa的要求。焊縫檢查，應逐只對LNG氣瓶進行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時進行滲透檢測。安全附件及閥門檢查，氣瓶安全附件包括：安全閥，壓力表。壓力表必須進行定期檢驗，安全閥校驗。氣密性試驗，采用干燥的氮氣對氣瓶進行的氣密性試驗，試驗壓力為1.59MPa。

采用專業(yè)的LNG氣瓶檢測來保障使用者安全

現(xiàn)在運用的超期低溫絕熱氣瓶存在較大的安全隱患。低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓都在10MPa以下，所以這類氣體的充裝壓力都不高于10MPa。因而應常常對低溫絕熱氣瓶運用情況進行檢查，每三年請專業(yè)查驗組織對氣瓶進行一次查驗。車用氣瓶每兩年查驗一次，運用超越10年的每年一次，定時查驗項目包括：安全附件及管路、閥門查驗，靜態(tài)蒸騰率測驗，氣密性實驗等。低溫絕熱氣瓶的定時查驗尤為重要，必須到有檢測資質的企業(yè)，進行低溫絕熱氣瓶的定時查驗，選用專業(yè)的LNG氣瓶檢測設備確保安全性。

8  瓶口檢查與評定

1  取下密封圈，用肉眼或低倍放大鏡逐只檢查瓶口端面、密封圈的環(huán)槽和瓶口螺紋。凡屬下列情況之一待試瓶，按報廢處理：

  a)  瓶口端面有裂紋的復合氣瓶；

  b)  密封圈的環(huán)槽有裂紋、凹坑等影響密封效果的損傷的復合氣瓶；

  c)  從瓶口開始計數(shù)，連續(xù)有效螺紋數(shù)少于12牙的復合氣瓶；

  d)  有效螺紋中有裂紋或裂紋性缺陷的復合氣瓶；

  e)  有效螺紋中有超過2牙的缺口，且缺口長度已超過圓周的1/5，深度已超過牙高的1/3的復合氣瓶；

  f)  缺口超過一條全螺紋的復合氣瓶；

  g)  缺口使有效螺紋數(shù)目少于12牙的復合氣瓶。

2  瓶口螺紋的修復

  瓶口螺紋存在輕度腐蝕、劃傷和毛刺，可用符合GB/T3464.1的M18×1.5-6H絲錐進行修復，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6H螺紋塞規(guī)檢驗。焊縫檢查，應逐只對LNG氣瓶進行焊縫檢查，以確保焊接部位無泄漏，必要時進行滲透檢測。對于其它規(guī)格的螺紋，應用符合相應標準的絲錐和螺紋塞規(guī)進行修復和檢驗。檢驗結果不合格時該氣瓶應報廢。

3  在《復合氣瓶外觀檢查評估表》中記錄瓶口的檢查結果。

液化氣檢測設備站點操作時候的氮氣置換：

液化氣檢測設備站點操作時候的氮氣在進行置換的時候，首先來講應該要注意去從車上拆卸氣瓶，用運瓶小車把氣瓶運到物流線上面，之后要注意進行外觀檢測，看又不由鼓包，凹陷，劃傷，如果有的話應該要和標準對比，屬于幾級損傷，如果沒有或者合乎標準那么下一步就是進行氮氣置換了。氣密性試驗1瓶閥安裝結束后的復合氣瓶，應逐只進行的氣密性試驗。

   之后，關于液化氣檢測設備站點操作時候的氮氣置換，首先應該要注意去打開裝置上的排空閥，再打開連接所在管路的閥門，后打開氣瓶上的瓶閥，讓氣瓶里面的然氣排放，直到?jīng)]有氣體排出的聲音。

   液化氣檢測設備站點操作時的氮氣置換，應該要關閉排空閥，打開氮氣瓶閥，調節(jié)減壓閥使氮氣排除壓力為0.4兆帕，打開氮氣充氣閥給氣瓶充氣，直到壓力升到0.4兆帕，此時關閉氮氣充氣閥，打開排空閥讓氣瓶里面的混合氣排盡我們也就能使得液化氣檢測設備站點進行正常的使用了。溶解氣瓶加氣站：生產(chǎn)能力≥80M3/h,自備氣瓶數(shù)量5000多個。