穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場(chǎng)地時(shí)必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用倒檔對(duì)昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對(duì)障礙物進(jìn)行處理；

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動(dòng)，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進(jìn)入；

9.工作過(guò)程中有專人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào)；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機(jī)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，由專人看護(hù)；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，關(guān)閉電源。

選址時(shí)要本著以人為本的原則，盡量做到遠(yuǎn)離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會(huì)很大，如果離居民區(qū)太近的話會(huì)吵到居民，影響居民的生活質(zhì)量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說(shuō)水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費(fèi)很多的水，如果距離水源太遠(yuǎn)的話不僅會(huì)給您生產(chǎn)帶來(lái)會(huì)很大的影響，也會(huì)增加很多不必要的花費(fèi)，導(dǎo)致混凝土的成本增加。

操作穩(wěn)定土拌和站過(guò)程中需要注意哪些要求

1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

9、破拱裝置必須工作可靠有效；

10、工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查；

11、嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

12、必須在物料卸料后，輸送機(jī)方可停機(jī)；