滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進行予處理的專用工具。工作原理是利轉動的凹壓輪帶動管子轉動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時使用。可用于消防、自來水、礦井等管道的安裝。

滾槽機檢查電源是否缺相，以免缺相燒壞電機，接線后扳動開關，檢查正常后使用。(注意安全用電!)

滾槽機檢查上、下滾輪，擋盤是否按配伍表要求配伍使用，否則壓壞滾輪并且滾槽不合格。擰緊放油螺栓啟動油泵加壓，上滾輪至下滾輪5mm時檢查兩側間隙是否合適均勻，以免裝反滾輪。

 操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。

滾槽機技術參數(shù)

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬次

3. 產(chǎn)能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標型號的模具）

滾槽機操作規(guī)程

1、檢查工件：所要加工的管口應平整、刺，焊管內(nèi)焊縫應磨平；

2、將需要加工溝槽的管子架設在滾槽機下壓輪和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、調(diào)整管子，使之與托架處水平或略高的位置，將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼。

滾槽機結構：該機機殼用HT250鑄鐵制造，主軸為40Cr調(diào)質(zhì)后制作，前端為雙斜滾柱軸承，動力為1.5千瓦/1.1千瓦/ 0.75千瓦電機，結構合理，經(jīng)久耐用。

另外：還可以根據(jù)客戶需要訂做更大型號的鋼管滾槽機

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調(diào)整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現(xiàn)象。可通過調(diào)整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內(nèi)部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能，能進行高速操作。