羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮?；A保養(yǎng)：為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，使兩個轉子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用尤新型數控磨床內部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差精準無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥機系列都是L/LS系列壓縮機中的新產品。

組成系統(tǒng)：氣路循環(huán)系統(tǒng)：壓縮機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節(jié)后進入一級壓縮，經一級壓縮后的氣體溫度較高，然后進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然后進入一級后冷器，二級后冷器，再進入排氣主管道?？諝鈮嚎s機（空壓機）的種類：1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。

壓縮空氣質量：在配置空氣過濾裝置后，空氣質量應達到以下國際標準值。空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的至高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求，選擇空壓機的類型。再根據氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數，確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc，終選取空壓機的型號。

空壓機的發(fā)展簡史：公元1640年在德國制成的(機械式)真空泵，是現(xiàn)代空氣壓縮機械的鼻祖。大約于1800年，首臺單級(往復活塞式)空氣壓縮機在英國制成，其排氣壓力為1.38MPa (表壓)。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。1829年，在英國設計了首臺具有中間冷卻的兩級往復式空氣壓縮機。1878年，瑞士布卡得機械廠( Burckhardt Maschinenfadrik AG)生產了該公司首臺具有配氣用控制滑閥的空氣壓縮機。