物料受外力作用而粉碎的機(jī)理是復(fù)雜的，至今尚無(wú)普遍適用的理論。粉碎設(shè)備主要有大型粉碎機(jī)組、中藥粉碎機(jī)、渦輪粉碎機(jī)、油脂粉碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)等，主要是用于各種化工、食品、化妝品、等生產(chǎn)原料的粉碎加工。關(guān)于粉碎操作的能量消耗，有以下三種基本的假說(shuō)：①表面積假說(shuō)。1876年P(guān).R.雷廷格提出，粉碎所需的能量與粉碎后新增加的表面積成正比。②體積假說(shuō)。1885年F.基克提出，粉碎所需的能量與粉碎比的對(duì)數(shù)成正比。③裂縫假說(shuō)。1952年F.C.邦德提出，粉碎所需的能量與粒徑的平方根成反比，

釀酒糧食粉碎機(jī)的保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂度265-295。

但是，由于各種物料的粉碎特性互有差異，不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的粒度要求也彼此不同，于是又先后創(chuàng)制出按不同工作原理進(jìn)行粉碎作業(yè)的多種粉碎機(jī)械，如輪碾機(jī)、振動(dòng)磨、渦輪粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、風(fēng)扇磨煤機(jī)、砂磨機(jī)、膠體磨等。到了70年代初期，已制造出每小時(shí)產(chǎn)量為5000噸、給料直徑達(dá)2000毫米的大型旋回破碎機(jī),和可將物料磨細(xì)到粒度小于0.01微米的膠體磨。在選擇粉碎機(jī)時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要，從不同的角度來(lái)考慮根據(jù)粉碎原料選擇如果是粉帶有油性和纖維性的物料。