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對(duì)無(wú)塵車間的需求:無(wú)塵車間設(shè)計(jì)與管理之源,可追溯到100多年前醫(yī)院中的抗措施。無(wú)塵車間凈化形式分類一般分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種,通常采用裝配式結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)制造業(yè)對(duì)潔凈環(huán)境的需求卻是在現(xiàn)代社會(huì)才提出的。制造業(yè)之所以需要潔凈無(wú)塵室,是因?yàn)槿藛T、生產(chǎn)設(shè)備、建筑物都會(huì)產(chǎn)生污染。正如所說(shuō)明的那樣,人員和設(shè)備可產(chǎn)生幾百萬(wàn)個(gè)粒子,而一般的建筑材料也容易破碎。但潔凈無(wú)塵室可以控制粒子的傳播,從而使產(chǎn)生得以在潔凈環(huán)境中進(jìn)行。 無(wú)塵車間涉及的一些工業(yè)領(lǐng)域:電子類、食品類、化妝品、醫(yī)1療器械、注塑、生物制藥等。
1、生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,手套要完整、無(wú)破損、不透水,當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
2、控制操作人員自身新陳代謝物直接有效的方式為:在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩,工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊,頭發(fā)不得露在衣帽外面,禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
3、進(jìn)入潔凈室員工,必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn),并要維持z好狀態(tài)的觀念。
4、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持z小限度為原則(愈小愈好),并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。出則相反方向進(jìn)行,唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。
無(wú)塵室風(fēng)管的制作
A、風(fēng)管吊裝
1、風(fēng)管的連接:
2.在凈化空調(diào)系統(tǒng)中,其法蘭墊應(yīng)為不產(chǎn)塵、不宜老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料,厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿;并不允許直縫對(duì)接連接,接縫采用梯形連接嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料;其螺母宜在同一側(cè)法蘭接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。電子行業(yè)無(wú)塵車間的周圍還可以加裝夾心彩鋼板,起到防塵和絕熱的作用。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外.3.風(fēng)管空氣溫度70度以下, 法蘭墊應(yīng)為橡膠板,閉孔海棉橡膠板密封膠帶或其他彈性閉孔材料.4.風(fēng)管空氣溫度70度以上, 法蘭墊應(yīng)為石棉橡膠板.
我國(guó) 無(wú)菌車間行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新:
紫外線滅菌殺菌 無(wú)菌車間(或接種箱內(nèi))噴灑3~5%石炭1酸溶液,一 方面使空氣中附著有微生物的塵埃下降,另一 方面也可以殺1死一部門(mén)細(xì)1菌。然而對(duì)于大部分潔凈空間,為了防止外界污染侵入,需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。周護(hù)養(yǎng)后的籌備工作1 若層流凈化臺(tái)檢測(cè)功效跨越劃定尺度,應(yīng)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器找出其高1效過(guò)濾器的泄露1點(diǎn)并 修補(bǔ),需要時(shí),請(qǐng)維修工改換高1效過(guò)濾器或調(diào)風(fēng)速。
tba/19 機(jī) 無(wú)菌車間邊主要無(wú)菌車間機(jī)種典型,當(dāng)然要配合現(xiàn)場(chǎng)出產(chǎn)線。