辣椒綜合加工利用

將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結合提取出辣椒油粗品，經辣椒油粗品經精煉制成精制辣椒油。辣椒皮粉碎，將粉碎的辣椒皮加水制成顆粒。

辣椒送入提取裝置在65℃-75℃的溫度下，采用自行配置的C.P溶液逆流萃取2-3小時，所得萃取液進入濃縮器在溫度60℃、0.09Mpa的負壓條件下1進行濃縮，濃縮液進入下道工序處理。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發(fā)器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經辣素脫味鍋進行脫辣處理，得無辣紅色素成品。

去水干燥：發(fā)酵后的萬壽菊花經過擠壓機進一步去水，然后到烘干機去烘干干燥。該道工藝的要點是烘干溫度和擠壓機的工作壓力，烘干溫度（原料菊花）超過60℃或擠壓機的工作壓力過高，都會造成葉黃素的損失。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的條件下，盡可能降低烘干溫度和擠壓機的工作壓力。粉碎造粒：干燥后的菊花，為滿足浸出的工藝要求，提高葉黃素的得率，還要進行粉碎造粒。該道工藝要控制溫度不能超過60℃，同時為降低溫度和水分，物料的輸送盡量用風力。

超臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進行萃取、分離單體。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數(shù)約比液體大100倍。由于溶解過程包含分子間的相互作用和擴散作用，因而SF對許多物質有很強的溶解能力。

超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強溶解能力特性，從動、植物中提取各種成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。超臨界流體對物質進行溶解和分離的過程就叫超臨界流體萃取。超臨界流體萃取技術研究表明，浸取率和色價是常規(guī)法的數(shù)倍，顯示出該技術的優(yōu)勢。但是設備投資高和能耗高導致的高成本，限制了該技術的工業(yè)應用。

采用超濾膜分離系統(tǒng)具有的優(yōu)點：谷氨酸中和液和母液超濾脫色濃縮倍數(shù)為5至10倍左右，幾乎沒有損失。通過谷氨酸中和液和母液超濾脫色，濾液的澄清度及質量較好，能夠滿足生產工藝要求。谷氨酸膜分離濃縮提純工藝可以去除絕大部分的雜蛋白和色素等，同時減少由于雜質過多造成后續(xù)工藝的負荷。

谷氨酸中和液和母液超濾脫色，色素和可溶性蛋白等大分子量雜質被大部分截留，濾液澄清透亮，為淡黃色。透光率好, 透光度在85%左右，可以滿足要求,并且脫色液質量比老工藝好。采用超濾膜分離濃縮提純設備可以成功取代活性炭工藝，在確?；厥章实幕A上，還能減少環(huán)境污染、清潔生產、降低生產成本、去除結晶母液中的大部分色素和雜質，簡化操作步驟，使產品質量得到提高。