密封填料安裝中容易出現(xiàn)的問(wèn)題

密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的下述問(wèn)題，其主要原因是操作者對(duì)填料密封的重要性認(rèn)識(shí)不足，求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程所引起的。

1、清潔工作不徹底、，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內(nèi)有雜物；操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。

2、填料選用不當(dāng)，以低代高，以窄代寬；將一般低壓填料用在高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。

3、填料搭角不對(duì)，長(zhǎng)短不一；安裝在填料函中不平整、不嚴(yán)密。

4、多層填放,多層纏繞填料,一次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的泄漏。

5、填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產(chǎn)生位移，擦傷閥桿。

6、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過(guò)小，如遇填料在使用中泄漏，便無(wú)法再擰緊填料壓蓋。

7、填料壓蓋對(duì)填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。

8、填料壓蓋歪斜，松緊不勻。

9、閥桿與填料壓蓋間隙過(guò)小，互相摩擦，磨損閥桿。

10、O形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。

下面以塑料泵填料密封安裝的安裝為例,說(shuō)明應(yīng)注意的問(wèn)題：

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在t制的模具中頂壓z形。

（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開，在開車前需將填料壓蓋松開，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。

塑料泵拆卸

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油，移開電機(jī)。

（2）松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

（3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。

（4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

（5）塑料泵從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

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四氟墊片在密封領(lǐng)域的廣泛意義

　　四氟墊片是一種新型密封產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)外新技術(shù)在密封領(lǐng)域的突破，它改變了靜密封的傳統(tǒng)使用方式，是一種全新概念的高品質(zhì)實(shí)用性密封帶，是具有廣泛意義的全f位功能性密封產(chǎn)品。非金屬墊片也稱軟墊片，如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場(chǎng)合。四氟墊片，以其優(yōu)異的性能，取代聚四氟乙烯密封帶及其它密封材料的密封帶，越來(lái)越受到各種類型密封行業(yè)的歡迎并得到廣泛使用。它能有效的杜絕各類機(jī)械設(shè)備、油箱端蓋、汽缸端蓋、齒輪箱端蓋、各種管道法蘭、裝置、儲(chǔ)運(yùn)容器、塔類、罐類、特別是非金屬類等工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施的泄漏，強(qiáng)化密封效能，是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)行業(yè)解決氣體、液體介質(zhì)“跑、冒、滴、漏”，g治泄漏的有效工具。

　　四氟墊片是新型的密封產(chǎn)品，可以取代墊片、墊圈等密封產(chǎn)品，它是采用獨(dú)特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料。法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。它是一種連續(xù)帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優(yōu)異的耐腐蝕性、不老化性、自潤(rùn)滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、y藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業(yè)極理想的密封材料。

　　四氟墊片，因其柔軟、壓縮比大，三維空間易成形，可鑲嵌進(jìn)微細(xì)裂紋和損傷處補(bǔ)裂堵漏，特別在耐酸、耐堿、防腐蝕及非金屬設(shè)備、大口徑容器的聯(lián)接方面效果突出，能有效的保護(hù)脆性材料的裝置聯(lián)接。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。對(duì)于諸如玻璃、陶瓷，石墨、塑料等非金屬裝置，極具非凡作用。它可補(bǔ)償和平衡因缺陷、機(jī)械加工，剛性變形、安裝錯(cuò)位等形成的誤差，平衡預(yù)緊力的不均勻，能有效的解決復(fù)雜條件下各種設(shè)施的泄漏問(wèn)題。

化工泵密封墊片的維護(hù)方法

在化工泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊片失效，危害有非常大。所以，要十分重視化工泵的密封性，保證化工泵安全、正常工作。

　　化工泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：

　　1、化工泵密封墊片作用在的壓力不足上。

　　由于密封墊片的表面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時(shí)還在密封墊片的面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。

　　各種密封墊片的材質(zhì)壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書中給出，也可通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。2、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封往復(fù)運(yùn)動(dòng)常采用各種密封圈或軟填料，如O形密封圈、唇形密封圈、V形密封圈，Y形密封圈、U形密封圈等。由于裝配時(shí)達(dá)不到密封墊片所需的壓緊力，或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低，以及由于密封墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性，都會(huì)使密封墊片失效而產(chǎn)生泄漏。

　　2、化工泵密封墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的密封墊片，使密封墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在密封墊片上的力使密封墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，化工泵泄漏也就不可避免了。

　　3、化工泵密封墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。

　　由于化工泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。密封墊的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合市時(shí)再更換。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的密封墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使化工泵密封墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。

　　在化工泵的密封墊片選擇，安裝，維護(hù)及保養(yǎng)的過(guò)程中，都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，避免化工泵密封墊片失效的情況發(fā)生。