當(dāng)前節(jié)能已經(jīng)成為能源行業(yè)的一個共同話題，而余熱資源的回收和利用亦是節(jié)能的重點(diǎn)話題。設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整，以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，防止酸腐蝕，不積灰。煙氣余熱回收器就是在這里應(yīng)用的。而作為耗能大戶的發(fā)電企業(yè)，更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用，被白白浪費(fèi)。其中，煙氣熱損失是各項(xiàng)熱損失中大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間，占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學(xué)的煙氣回收途徑，使煙氣中的余熱得到的回收利用，降低能耗

涂裝生產(chǎn)線的余熱回收利用改造設(shè)計應(yīng)注意事項(xiàng)

在汽車涂裝生產(chǎn)線中，使用烘干爐設(shè)備主要是為了保證車身涂膜烘干和固化所要求的工藝溫度，因此，煙氣余熱回收器必須在不影響烘干爐設(shè)備烘干、固化換熱效果的基礎(chǔ)上進(jìn)行。在轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)完整的情況下，把深度余熱回收納入進(jìn)來作為降溫措施，同時返過來又為一次除塵超低排放創(chuàng)造更加有利條件，實(shí)行節(jié)能環(huán)保技術(shù)集成優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)鋼綠色生產(chǎn)。在煙氣余熱回收利用項(xiàng)目改造設(shè)計中需要注意以下幾個問題：低溫腐蝕問題以及換熱器的堵灰問題。

1、腐蝕問題

在熱管換熱器的應(yīng)用中，出口排煙溫度過低會使熱管換熱器的出口壁溫低于，引起受熱面金屬的嚴(yán)重腐蝕，因此，不能將排煙溫度降得過低，一般要求排煙溫度比高5 ~ 10 ℃，作為防腐蝕的安全裕量。

2、換熱器的堵灰問題

換熱器積灰不僅會污染熱管表面，而且會降低熱管的傳熱效率，嚴(yán)重時還會阻塞煙氣流動通道，增加煙氣流動阻力，影響車身的烘干效果。而在余熱回收系統(tǒng)中點(diǎn)溫度也不會超120℃，整個系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結(jié)垢問題較小。為保證熱管換熱器不發(fā)生堵塞問題，要保持熱管的積灰為干灰狀態(tài)。因此，需要保證熱管金屬壁溫高于煙氣溫度，同時，要求結(jié)構(gòu)上不能出現(xiàn)吹灰死角和積灰源，煙氣流動均勻，流速要大于10 m/s，使煙氣在流動中具有自吹灰功能。換熱器安裝清灰門，下面配漏灰斗，可以定期用壓縮空氣吹掃煙箱的灰塵。

電爐生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動性，同時電爐煙氣含塵特點(diǎn)對后續(xù)煙氣余熱回收器的布置和結(jié)構(gòu)形式的要求很高。3降低煙氣除塵系統(tǒng)煙氣處理量余熱鍋爐后煙氣的溫度可降低到200℃以下，使得后續(xù)從屋頂大罩中引入的混風(fēng)量也減少，除塵系統(tǒng)需要處理的煙氣量相應(yīng)減少。一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度，此時煙氣對余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷，鍋爐的結(jié)構(gòu)形式要適應(yīng)由于煙氣的波動所帶來的熱應(yīng)力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢越來越嚴(yán)重，影響了下一個煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會逐漸上升，繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運(yùn)行。因此鍋爐的選型和針對性的設(shè)計尤為重要。

空壓機(jī)余熱回收運(yùn)用途徑分為三個運(yùn)用，一般說來，綜合運(yùn)用余熱，其次是直接運(yùn)用，再次是間接運(yùn)用（如余熱發(fā)電）。熱管余熱回收器熱管是由鋼、銅鋁管抽成一定的真空后，灌充“導(dǎo)熱介質(zhì)”密封而成，有的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。綜合運(yùn)用就是根據(jù)余熱的質(zhì)量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運(yùn)用，質(zhì)量高的可以用于出產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來制取 -30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來制熱或運(yùn)用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供出產(chǎn)和生活運(yùn)用。

1、余熱蒸汽的合理運(yùn)用次序是：

①動力供熱聯(lián)合運(yùn)用；②發(fā)電供熱聯(lián)合運(yùn)用；③出產(chǎn)工藝運(yùn)用；④運(yùn)用汽輪機(jī)發(fā)電或直接代替電機(jī)驅(qū)動機(jī)泵；⑤生活用;⑥運(yùn)用余熱吸收制冷設(shè)備，完成熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。

2、余熱熱水的合理運(yùn)用次序是：

①供出產(chǎn)工藝常年運(yùn)用；②回來鍋爐及發(fā)電運(yùn)用；③生活用。

3、余熱回收空氣的合理運(yùn)用次序是：

①出產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動力用；④發(fā)電用。