阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決

（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時間的銹蝕和沖蝕，而且材質為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對泵體造成嚴重的磨損，嚴重的甚至造成泵的報廢，影響生產。（二）機械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對機械密封造成銹蝕和磨損等損害。長時間運轉后，由于機械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會不動作或損壞，造成動靜環(huán)緊力不夠，動靜環(huán)密封面間隙變大，破壞了動靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對生產安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。（三）工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時，出口無壓力或壓力低的原因很多。但都不會在較短的運行時間內出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時發(fā)現(xiàn)，出口排氣閥損壞嚴重，推斷是這個原因造成的。旋片真空泵生產過程中如何降低噪音就發(fā)聲的部位來分，泵的噪聲有下列幾個可能方面：（1）旋片對缸體的撞擊，泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。

怎么解決阿爾卡特的噪音問題

1.減少或排除有害空間，或者填充有害空間。在有害空間存在時，若有害空間內充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對于戴氣鎮(zhèn)閥的旋片泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現(xiàn)。實驗證明，微開氣鎮(zhèn)閥時對泵的極限真空度影響并不大，卻可以明顯降低噪聲。

　　2.排氣口設計為可調的，根據(jù)排氣量的大小調節(jié)排氣口的大小。

　　3.排氣閥背板要合理設計。常見排氣閥的結構和材料有多種形式，如橡膠墊、布質酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達到閥背板后回落。提高閥背板的高度可以提高排氣閥的有效流通面積，減少排氣阻力。過高的閥背板高度會使閥片敲擊閥背板和閥座的噪聲增大。幾間損壞----因使用時間長，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進行修理更換10。

　　4.阿爾卡特真空泵設計足夠剛度的擋油板。

　　5.合理控制進油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

　　6.合理選擇旋片的材料，在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質量較輕的材料。

Edwards 油旋片泵維修

故障判斷與診斷例舉

(1)泵不轉。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

①泵能盤動而不轉。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

②不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。