電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質量管理體系，品種多規(guī)格全，服務好質量優(yōu)。

以低硫石油焦為原料，經石墨化工藝生產，用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳，具有極高的純度、極佳的顆粒形態(tài)和石墨化的六方晶體結構，不僅起增碳作用，還能促進鑄鐵的孕育形核，改善石墨形態(tài)，增加石墨球數，改善材質的機械性能和加工性能。增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，它是生產鋼材增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。根據硫含量不同分低硫、中硫及高硫三個級別。

　　所謂增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。由于這兩者灰分和揮發(fā)分比較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少使用它們做增碳劑。  低的硫，氮，磷元素是防止鑄件產生氮氣孔的關鍵，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。

增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。傳統的熔煉方式比如沖天爐熔煉：使用生鐵，回爐料，廢鋼鈦合金等作為金屬爐料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。