撕碎機出現(xiàn)卡機現(xiàn)象怎么解決

　撕碎機不卡料要遵從三點請求：撕碎機盡管被譽名多功能型撕碎機設備，但它只是代表雙軸撕碎機撕碎規(guī)劃廣泛，也不是任何物料都時候雙軸撕碎機的撕碎。比如說比較厚的金屬物塊，或是質(zhì)料較硬的物料，或是逾越撕碎機撕碎物料大小規(guī)劃的，這些物料都不適宜撕碎機撕碎，強行撕碎這些物料就會構成撕碎機卡料，嚴重的還會構成撕碎機的損壞。那么怎樣避免雙軸撕碎機的卡料現(xiàn)象呢？

　　簡略的來講，就是說我們要熟知撕碎機的應用領域，對撕碎機的撕碎規(guī)劃有一個廣泛的了解，要遵從三點請求；

　　1、是不能超出雙軸撕碎機撕碎物料的硬度規(guī)劃。

　　2、是不能逾越雙軸撕碎機撕碎物料的大小規(guī)劃。

　　3、要嚴厲按照規(guī)則操作雙軸撕碎機，對一些不確定的疑問物料我們要提前做好撕碎機的試機工作，避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

單軸撕碎機主要有哪些組成

    單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器?？捎糜谒核檩^難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。用戶可根據(jù)物料大小和處理量來選擇相應的機型。如用戶需破碎較硬的物料，如：尼龍、ABS、PC等高強度工程塑料時需說明情況。

　　設備特點：

　　適合于纏繞性強的物料撕碎，允許物料中有少量的輕薄金屬物件，刀具使用和維護成本較低，同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格比較相對較低，更換刀具方便，物料大小可根據(jù)篩網(wǎng)孔徑的大小進行調(diào)節(jié)。

撕碎機的工作原理及設備特點

  撕碎機的工作原理

　　物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

　　1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

　　2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

　　3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

　　4：設備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

　　5：易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

　　6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換

怎樣延長撕碎機刀具使用壽命，金聚億來幫您

  解決方法：　

　1、適當控制切削力和切削速度

　　適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

　　2、選擇合理的切削方法

　　對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而持續(xù)，刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。