廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——180度擠出機(jī)模溫機(jī)廠家

注塑、壓鑄行業(yè)模溫機(jī)潤(rùn)滑清洗解決方案

成型工業(yè)和壓鑄工業(yè)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，常使用模溫機(jī)。模溫機(jī)常用傳熱介質(zhì)為水和導(dǎo)熱油。熱導(dǎo)油具有良好的傳熱性能和耐高溫性能，適用于模溫超過100℃的模溫機(jī)。由于模溫機(jī)在管道和加熱桿上產(chǎn)生大量的油垢、積碳，使模溫機(jī)的能耗不斷增加，從而增加了生產(chǎn)成本，加熱桿有時(shí)會(huì)燒壞，影響生產(chǎn)。因此需要清洗模溫機(jī)上的油垢和積碳。

經(jīng)過數(shù)日的討論與研究與開發(fā)，旭升團(tuán)隊(duì)zui終確定了一套用于注塑行業(yè)和壓鑄行業(yè)的模溫機(jī)潤(rùn)滑清洗方案。

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油式模溫機(jī)在使用過程中改如何保養(yǎng)？

防止高溫?zé)醾鲗?dǎo)油中水分滲透

油溫控器的高溫導(dǎo)熱油在安全使用中，不可滲入含水率，若滲入含水率過高，不溶水和油，經(jīng)電加熱后溶液會(huì)發(fā)生膨脹，若在特定的持續(xù)高溫情況下仍會(huì)噴涌，以致造成人身安全事故。含水率滲入高溫導(dǎo)熱油只根據(jù)機(jī)油箱和冷卻塔，所以機(jī)架上端的油蓋是不是密封圈、冷卻塔是不是漏水等具體情況，要定期維護(hù)，防止高溫導(dǎo)熱油含水率滲入。

模溫機(jī)的應(yīng)用范圍有多廣？

根據(jù)使用介質(zhì)的不同，模溫機(jī)分為水循環(huán)模溫機(jī)和油循環(huán)模溫機(jī)。水循環(huán)模溫機(jī)是以水為循環(huán)體，以油為熱源，以導(dǎo)熱油為循環(huán)體，將水作為循環(huán)體，使整個(gè)系統(tǒng)加熱。水比熱容量大，導(dǎo)熱油比熱容量小，相同加熱功率，水冷但速度快，導(dǎo)熱油升溫快，水熱便宜，導(dǎo)熱油使用溫度高，各有其特點(diǎn)。

壓鑄模溫機(jī)的運(yùn)用情況分析

壓鑄模溫度機(jī)合金熔液進(jìn)入模腔后，因散熱而凝固成型。如果熱傳遞速率太快，就會(huì)在鑄造中產(chǎn)生冷紋。反之，傳熱速度太慢，則會(huì)增加鑄件的成形周期，降低生產(chǎn)效率。模面溫度的控制對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件具有重要意義。鑄型溫度會(huì)影響鑄型腔體表面金屬液流，特別是長(zhǎng)流線的薄壁件。壓鑄模溫機(jī)除可縮短灌注時(shí)間外，還可增加澆口速度(但極易發(fā)生紊流)，以使金屬液在凝固前充滿模腔，作為提高模溫機(jī)溫度的手段。

另外，若鑄件面積大，表面要求極高，則還需要較高且穩(wěn)定的模溫機(jī)表面溫度，以減少冷紋和表面缺陷壓鑄模溫機(jī)模溫機(jī)溫度的不均或不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，使鑄件在生產(chǎn)過程中頂出變形，產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。當(dāng)模溫差較大時(shí)，對(duì)充填時(shí)間、冷卻時(shí)間和噴霧時(shí)間等生產(chǎn)周期變量有不同程度的影響。此外，由于受過冷、過熱的沖擊，模溫機(jī)的壽命也會(huì)導(dǎo)致模溫機(jī)鋼出現(xiàn)開裂等問題。