廣州萬舉機(jī)械有限公司——擠出機(jī)油式模溫機(jī)廠家

模溫使用規(guī)定如下：

1、PP聚丙l烯料模溫為40-80℃，推薦溫度為50℃。

2、PPS聚苯硫醚料壓模溫度120-180℃

3、POM聚甲醛成型溫度：80~105 C，大面可提高。

4、HD高密度聚乙烯模具溫度：50~95 C。

5、聚碳酸酯 PC型模具溫度：70~120℃。

6、 PBT聚對苯二甲酸丁l二醇酯模壓溫度：對于不增強(qiáng)的材料，模具溫度為40~60 C。

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7、PA6聚酰胺6或尼龍6模具溫度：對于薄壁型模具，塑件溫度為80~90 C。壁厚大于3 mm，推薦使用20~40 C的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應(yīng)大于80 C。

8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模壓溫度：25…70 C。(模具溫度影響塑料制品的光潔度，溫度越低光潔度越低)。

9、PA12聚酰胺或尼龍12的模具溫度：對于未增強(qiáng)的材料，30~40 C,80~90 C的薄壁元件或大面積元件，90~100 C的增強(qiáng)材料。提高溫度會(huì)提高材料的結(jié)晶性。在PA12中，準(zhǔn)確控制模具溫度非常重要。

10、PA66尼龍66模具溫度：對于未強(qiáng)化材料，應(yīng)在60-90℃，強(qiáng)化材料加纖30%以上80-120℃。

模溫機(jī)的保養(yǎng)知識

一、模溫機(jī)水/油更換周期：

水溫計(jì)：按月定時(shí)更換循環(huán)用水；

油溫機(jī)器：導(dǎo)熱油每半年至一年定時(shí)更換；

二、加熱管維護(hù)保養(yǎng)須知：

在機(jī)械運(yùn)行過程中，由于機(jī)械輸送和工作中的熱膨脹和冷縮，會(huì)使接線端的螺母松動(dòng)，造成電流過大，使接線端銅片氧化，造成短路燒壞熱管和接觸器。

維護(hù)操作如下：

拆開機(jī)器后的封口，打開熱水管的接線蓋，用相應(yīng)規(guī)格的套筒，將每條接線的螺母和銅片接頭(包括銅片下面的螺母)全部擰緊加固。

(2)機(jī)器水/油垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)拆下整根加熱管子，清潔加熱管子表面及加熱管筒內(nèi)部，防止由于系統(tǒng)循環(huán)不良而使加熱管子干燒壞。

三、使用設(shè)備時(shí)，無論是否接上冷卻水，一定要打開機(jī)器后冷卻水進(jìn)出口閥。

水溫計(jì)：可避免在升溫過程中由于水的熱膨脹而不能從冷卻水入口排出，造成機(jī)器高壓斷電；

油溫計(jì)：可避免冷卻器內(nèi)殘余的冷卻水由于熱交換膨脹而不能釋放壓力而使其破l裂，造成油水混合，使冷卻器不能正常工作。

如果不能進(jìn)行簡單的檢驗(yàn)，就只能請專業(yè)模溫機(jī)售后技術(shù)人員來解決。

油式模溫機(jī)在使用過程中改如何保養(yǎng)？

油加熱器的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范:

1、高溫導(dǎo)熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調(diào)節(jié)器如果溫度過高，油溫調(diào)節(jié)器會(huì)腐爛變質(zhì)或受到其他化學(xué)物質(zhì)的嚴(yán)重污染，會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量急劇下降，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量下降超過一定限度后，其導(dǎo)熱性能會(huì)大大降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起積炭物理現(xiàn)象，對加熱管造成損壞以致常出現(xiàn)管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個(gè)季度拆換高溫導(dǎo)熱油，這樣做可以保證導(dǎo)熱性和油箱運(yùn)轉(zhuǎn)都沒有問題。

特別提示：(1)不同的油，因油性不同勿混加，若混加容易造成油垢，造成堵塞，嚴(yán)重者將無法完全清除。

(2).請每一年定期拆換清潔循環(huán)系統(tǒng)油，如果長期安全使用超過180℃，則應(yīng)根據(jù)油的具體情況，每三至半年拆換一次，在拆換循環(huán)系統(tǒng)油時(shí)，應(yīng)注意不讓水或臟東西掉進(jìn)機(jī)油箱。

2、防止高溫?zé)醾鲗?dǎo)油中水分滲透

油溫控器的高溫導(dǎo)熱油在安全使用中，不可滲入含水率，若滲入含水率過高，不溶水和油，經(jīng)電加熱后溶液會(huì)發(fā)生膨脹，若在特定的持續(xù)高溫情況下仍會(huì)噴涌，以致造成人身安全事故。含水率滲入高溫導(dǎo)熱油只根據(jù)機(jī)油箱和冷卻塔，所以機(jī)架上端的油蓋是不是密封圈、冷卻塔是不是漏水等具體情況，要定期維護(hù)，防止高溫導(dǎo)熱油含水率滲入。

3、確保高溫導(dǎo)熱油凈化

對生產(chǎn)制造過程中遺留的鐵屑等懸浮物應(yīng)立即清理干凈，不可滲入高溫導(dǎo)熱油中，若滲入過長時(shí)間的懸浮物內(nèi)，將導(dǎo)致導(dǎo)熱循環(huán)系統(tǒng)工作不正常，嚴(yán)重者還會(huì)引起機(jī)械設(shè)備常見故障。

注塑、壓鑄行業(yè)模溫機(jī)潤滑清洗解決方案

成型工業(yè)和壓鑄工業(yè)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，常使用模溫機(jī)。模溫機(jī)常用傳熱介質(zhì)為水和導(dǎo)熱油。熱導(dǎo)油具有良好的傳熱性能和耐高溫性能，適用于模溫超過100℃的模溫機(jī)。由于模溫機(jī)在管道和加熱桿上產(chǎn)生大量的油垢、積碳，使模溫機(jī)的能耗不斷增加，從而增加了生產(chǎn)成本，加熱桿有時(shí)會(huì)燒壞，影響生產(chǎn)。因此需要清洗模溫機(jī)上的油垢和積碳。

經(jīng)過數(shù)日的討論與研究與開發(fā)，旭升團(tuán)隊(duì)zui終確定了一套用于注塑行業(yè)和壓鑄行業(yè)的模溫機(jī)潤滑清洗方案。

防止高溫?zé)醾鲗?dǎo)油中水分滲透