BOXER 系列（130 至 460 對(duì)/8 小時(shí)）Bühler Leybold Optics BOXER 系列是用于眼鏡鏡片鍍膜的通用性高、生產(chǎn)力高且實(shí)用的中到大型平臺(tái)。BOXER 系列以 700 mm 和 900 mm 不同腔室尺寸和可通過若干級(jí)進(jìn)行擴(kuò)展的能力為基礎(chǔ)，是滿足個(gè)別生產(chǎn)（無論是 Rx 生產(chǎn)還是存貨生產(chǎn)）需求的理想選擇。BOXER 系列鍍膜機(jī)進(jìn)行的加工包括從經(jīng)典的寬帶減反膜到吸光層（防曬）。BOXER 系列還適用于潔凈室用途。優(yōu)化的設(shè)置提供出色的性能BOXER 系列采用位于鍍膜腔中心的高功率電子槍，確保了基底上的鍍膜材料的均勻沉積。緊湊式平臺(tái)設(shè)計(jì)僅需少的占地空間且包括強(qiáng)大的真空泵、大效率邁斯納冷阱和單或雙石英晶體監(jiān)視器以大程度提。泵抽除含氧過高、對(duì)金屬有腐蝕作用的、與真空泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體或有機(jī)容劑等，請(qǐng)務(wù)必在被抽系統(tǒng)與真空泵之間串聯(lián)一相應(yīng)的過濾器或干燥劑，以確保真空泵正常使用。不同的系統(tǒng)型號(hào)可提供靈活的應(yīng)用BOXER 真空鍍膜機(jī)提供四種不同的版本以滿足客戶的特定需要。如果對(duì)系統(tǒng)的需求隨著時(shí)間變化，其硬件可輕松進(jìn)行擴(kuò)展，從而提高生產(chǎn)力。BOXER 900 采用更大體積的腔室，在產(chǎn)量方面經(jīng)過優(yōu)化，且可滿足大批量的生產(chǎn)需求。提供無數(shù)定制選件，包括適用于無機(jī)玻璃應(yīng)用的雙石英晶體監(jiān)視器、翻轉(zhuǎn)布置以及加熱系統(tǒng)。智能設(shè)計(jì)，易于維護(hù)BOXER 鍍膜系統(tǒng)的矩形設(shè)計(jì)可方便腔室屏蔽的快速拆卸以進(jìn)行清洗，而 BOXER 900 可通過屏蔽的滑動(dòng)布置實(shí)現(xiàn)類似的輕松清洗。專門開發(fā)的“一鍵式修復(fù)”系統(tǒng)可方便基底支架的更換，由此有效地縮短基底傳送的時(shí)間。

感謝您使用我們的產(chǎn)品，現(xiàn)將TRIVAV C/B泵、SOGEVAC 泵列真空泵保養(yǎng)換油的步驟說明如下：

   2、換油時(shí)，打開放油孔，放盡舊油。

   3、開機(jī)，從注油孔緩慢倒入250～500ml（毫升）新油。（視泵型號(hào)大小油量增減。） 對(duì)泵缸體內(nèi)部進(jìn)行沖洗。可以點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行3-5s

   4、放盡沖洗過的油，旋緊油堵。

   5、從注油孔倒入規(guī)定的油量即可正常使用。

像彩魚燕魚那種文靜的，需要的流量當(dāng)然要小一些。養(yǎng)殖的密度若你的魚缸里存在“超載”的情況，那么你的水泵流量不夠了。水泵的技術(shù)參考與實(shí)際的流量的差距足夠的揚(yáng)程和流量是在功率足夠的前提下才能達(dá)成的，因此在考慮揚(yáng)程和流量時(shí)，功率將是參照的因素。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高。水泵的揚(yáng)程是指水泵可以把水抽到多高的地方。也就是說，兩個(gè)水平面的高度差，就是你的魚缸所需要的揚(yáng)程。但事實(shí)上1.5米的揚(yáng)程水泵抽到一點(diǎn)1.5米的時(shí)候，水流量已經(jīng)是零了。

多級(jí)羅茨干泵工作過程中的傳熱模型,包括泵體外壁與大氣的自然對(duì)流換熱模型、泵壁內(nèi)部的熱傳導(dǎo)模型、泵體內(nèi)壁與氣體之間的強(qiáng)迫對(duì)流換熱模型、泵體內(nèi)氣體與轉(zhuǎn)子的強(qiáng)迫對(duì)流換熱模型和轉(zhuǎn)子軸上的熱傳導(dǎo)模型。使導(dǎo)熱油泵的工作室不斷增大或縮小，當(dāng)工作室的容積變得小時(shí)，即與真空泵的入氣管連通，于是氣體就進(jìn)入逐漸變大的工作室空間。同時(shí), 通過接觸式和非接觸式測溫方法, 對(duì)各級(jí)泵體內(nèi)外壁、氣體和轉(zhuǎn)子溫度進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測量, 并將溫度測量結(jié)果作為邊界條件, 使用ANSYS 軟件對(duì)多級(jí)羅茨干泵泵體及轉(zhuǎn)子軸在穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度場進(jìn)行了分析, 并采用熱- 結(jié)構(gòu)耦合分析對(duì)其熱變形進(jìn)行了計(jì)算, 得到轉(zhuǎn)子軸和泵腔的熱變形量, 為進(jìn)一步計(jì)算干泵在運(yùn)行時(shí)受熱產(chǎn)生的間隙變化提供了計(jì)算依據(jù)。