穩(wěn)定土拌合站的操作信息，大家應(yīng)該也不陌生了，因為它現(xiàn)在已經(jīng)逐步廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)中，不過更大程度的提高穩(wěn)定土拌合站的拌合效率是我們一直在考慮的問題，穩(wěn)定土拌合站的生產(chǎn)低直接決定了整個工程進度的快慢，拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，所以我們一定要重視這一問題，我們應(yīng)該如何有效提高穩(wěn)定土拌合站的拌合效率呢，接下來為大家詳細(xì)分析下：    穩(wěn)定土拌合站在使用前，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。如不能保證上述條件，電動機將不能保證連續(xù)輸出額定功率，并且會造成電動機發(fā)熱，甚至燒毀。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？

　　一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機的刀片長時間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因為拌合機設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。

　　三，穩(wěn)定土的傳動裝置，隨著拌合機設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。

在運用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械相配合，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運送散裝粉料的水泥罐車和運送車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地作業(yè)。

開機前，應(yīng)按下“開機正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風(fēng)險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。氣蝕會導(dǎo)致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

二手水穩(wěn)站出售保持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙

　　在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應(yīng)按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細(xì)砂紙進行打磨處理。