基礎(chǔ)不均勻沉降過大導(dǎo)致裂縫過寬，應(yīng)采用裂縫過寬的裂縫。由于承載的原因，應(yīng)采用加固方法，如灌漿法、表層法、加鋼筋混凝土導(dǎo)管架法、包裹鋼筋法、粘鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、變力傳遞法、加構(gòu)件法等。混凝土麻面1形成的原因和特點(diǎn)是由于混凝土表面缺漿、缺砂、起皮等缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件表面凹陷，紋理清晰，面積小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，無鋼筋露筋現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過程中漏漿或振動不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。

礦物摻合料的需水量(流動性)和活性波動；水泥強(qiáng)度的波動，在水膠比不變的情況下，水泥強(qiáng)度高的混凝土強(qiáng)度也高，水泥強(qiáng)度低的混凝土強(qiáng)度也降低。外加劑與水泥適應(yīng)性的波動直接影響外加劑的減水效果。

3、注意生產(chǎn)過程控制

在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制混凝土的狀況，有變化時(shí)及時(shí)查明原因，必要時(shí)停止生產(chǎn)。

4、搞好技術(shù)交底工作

混凝土企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程場地、強(qiáng)度等級、氣候和環(huán)境等因素向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，告知混凝土適宜的施工時(shí)間、初凝和終凝時(shí)間、澆筑操作等。及時(shí)溝通和反饋信息，以便于方案的調(diào)整。

混凝土夾層出現(xiàn)裂縫？方法1 :局部表面封閉法:以柔性環(huán)氧樹脂為基材。

(1)修復(fù)目的:防止?jié)B水和鋼筋腐蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。

(2)修補(bǔ)范圍:混凝土表面的非穿透裂縫和灌漿法無法注入的微裂縫。

(3)修補(bǔ)材料:微裂縫封閉膏，與混凝土同色，是一種雙組分灰色膏，特別為封閉混凝土微裂縫和修補(bǔ)表面缺陷而研制。它具有極強(qiáng)的粘結(jié)力和韌性，軟硬結(jié)合，有效防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。