RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)，是源自美歐的一項技術(shù)，也是當前國際上VOCs處理的主流技術(shù)之一。蓄熱式焚燒爐是當前我國VOCs治理的主流技術(shù)之一。是從歐美引入的技術(shù)，但長期以來被歐美企業(yè)占領(lǐng)重要市場，并對我國在關(guān)鍵技術(shù)實行。

銳翔清源環(huán)保工程（天津）有限公司GRTO安全型蓄熱式焚燒爐VOCs處理技術(shù)處理設(shè)備自動化集成度高，凈化效率近99.99%，安全穩(wěn)定，在凈化效率和安全方面完全超過了歐美同行水平。適用于石油化工、煤化工、精細化工等行業(yè)大風量、中低濃度、或氣體濃度波動性大、瞬間濃度值較高的有機廢氣。在RTO的前端設(shè)置了緩沖罐和稀釋風機。當尾氣濃度過高，超過下限25%時，通過緩沖罐新風稀釋，延緩?fù)Ａ魰r間，給應(yīng)急旁通的閥門切換提供足夠的反應(yīng)時間，避免安全控制系統(tǒng)來不及反應(yīng)，或安全控制系統(tǒng)的反應(yīng)時間不足而導(dǎo)致的危險。

RTO技術(shù)是近年來我國在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù)，該應(yīng)用雖然晚于活性炭吸裝置，但由于其操作簡單，運行維護較少，對揮發(fā)性有機物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一。

VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復(fù)雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用的行業(yè)都會產(chǎn)生VOsC排放。即使同一物質(zhì)，由于風量不同、濃度不同，所需技術(shù)路線也不一樣。

蓄熱式熱氧化器（RTO）

蓄熱式熱氧化器（RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0）是將有機廢氣加熱到760℃以上，在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)，使廢氣中的碳氫化合物氧化變成CO2和H2O，直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床器，所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。

RTO是TO(氣體焚燒爐）的改進結(jié)構(gòu)，是將原TO中的空氣預(yù)熱器（板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德國為85%）替換為陶瓷填充床空氣預(yù)熱器，熱回收率達到95%，所以可將95%的熱用來預(yù)熱廢氣，氧化廢氣中的有機物只需要5%的熱量即可。

RTO設(shè)備處理VOCs的常見形式有：二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，根據(jù)需求可設(shè)計成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。

蓄熱焚燒爐（RTO），是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥，通過控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達到一定溫度再進行氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。目前，RTO的熱回收率已經(jīng)高達95%以上、有機物破壞去除率可以達到99.5%以上。

   適用領(lǐng)域：汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝烘干生產(chǎn)線，同時可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產(chǎn)線的廢氣處理。