大型模鑄鋼錠軋制技術：這是國內軋制特厚鋼板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的缺陷，存在一系列問題：一是大型模鑄鋼錠內部偏析幾乎無法避免，質量無法保證；二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對環(huán)境造成一定的污染；三是軋制成材率低，一般不超過70%。

特厚鋼板用原料制造工藝技術可歸為兩類：一類是對傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理；第二類是開發(fā)高質量的鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法的實用性較強，利用現(xiàn)有設備即可實施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結構制作等業(yè)務。

普碳鋼鎮(zhèn)jing靜鋼板

它是由鎮(zhèn)jing靜鋼坯熱軋而成的，優(yōu)點是機械性能、焊接性能、耐腐蝕性以及塑性好，但表面質量不怎么樣，成本方面也比較高。普碳鋼鎮(zhèn)jing靜鋼板主要是用來制造在低溫下能夠承受沖擊的構件、焊接件，以及一些高強度的結構件。

低合金結構鋼鋼板

它是由低合金結構鋼熱軋而成的，具有高強度、等特點，并且能節(jié)省原料，主要是用于機械制造和金屬結構件等方面。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結構制作等業(yè)務。

根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。

在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。

在對鋼板卷圓加工操作期間，用戶需要注意調整火焰溫度，在實際的加工操作期間，所接觸使用的板材種類有一定的差異，另外板材的厚度標準也不同。

如果是對比較薄的鋼板進行切割的話，這個時候火焰溫度不用太高，正常溫度就可以達到鋼板的熔點，而在對特厚鋼板進行加工時，火焰溫度就要提升到一定的標準，這樣當溫度升高時就可以讓鋼板融化，并達到加工目的。

在對鋼板卷圓加工的時候，還應該將工藝參數(shù)作為主要參照依據(jù)，因為工藝參數(shù)其實對于板材的切割質量有著很大的影響，也是決定著切割效果的重要因素。在加工之前務必要先確定好工藝參數(shù)大小，然后再結合實際要求完成切割工作。