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激光切割加工的熱導(dǎo)率很大，線脹系數(shù)很小，只有鋼的15%，因而不易受熱畸變，熱穩(wěn)定性好，其硬度很高，便于進(jìn)行光學(xué)拋光。硅對(duì)CO。激光的反射率低而吸收率高，拋光鍍膜后可用做反射鏡。但其破壞閾值低，一般在低功率密度下使用。

金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中，大大減少了加工時(shí)間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗(yàn)收時(shí)，怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣？以下幾點(diǎn)，一定要仔細(xì)查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、切割光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

鋼護(hù)筒加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在任何20°圓弧內(nèi)，鋼護(hù)筒的局部允許偏差為板厚的10%，偏差不得超過(guò)板厚的12%。

（2）鋼護(hù)筒直徑允許偏差，任何位置的外直徑和直徑之差不大于0.3%公稱直徑，直徑與直徑之差小于20mm；鋼護(hù)筒體端面的傾斜度允許偏差為△f=3mm。

（3）鋼護(hù)筒縱軸線彎曲矢高不大于護(hù)筒長(zhǎng)的0.1%，并不得大于30mm。