拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作， 由于拋光膜比較柔軟， 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小，可以加工較等級(jí)的零件。在古典拋光過(guò)程中，拋光膜的表面的形狀容易變化， 需要隨時(shí)進(jìn)行修整， 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能， 必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握， 而且生產(chǎn)效率低。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工，高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、大壓力來(lái)提高拋光的效率。在少量和小批量加工中， 它有很大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低， 拋光模的代用率較高，設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工， 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來(lái)提高拋光的效率。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的（另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī)， 又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)） ，所謂準(zhǔn)球心，是在拋光過(guò)程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。

機(jī)器都有一定的使用壽命，雙面研磨機(jī)同樣也有，要想大的限度的發(fā)揮它的作用，減少機(jī)器的磨損，延長(zhǎng)它的使用壽命，作為使用者的我們就應(yīng)多加注意了。首先，在使用過(guò)程中就應(yīng)遵守操作的具體步驟，不能突然的切斷電源或者違反操作步驟，這樣會(huì)損害到機(jī)器。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。其次就是平時(shí)需要做好保養(yǎng)工作，保養(yǎng)的好才能恰到好處的延長(zhǎng)其使用壽命，使用時(shí)也能更好的發(fā)揮它的作用。除此之外，平時(shí)不使用機(jī)器的時(shí)候，也要勤擦洗，灰塵的堆積也會(huì)導(dǎo)致機(jī)器使用時(shí)的故障。如今這個(gè)時(shí)代，是一個(gè)人類需要與機(jī)器共同發(fā)展的時(shí)代，我們需要機(jī)器的協(xié)助，同時(shí)我們也需要善待我們的機(jī)器，使之能更好的為我們所用。

　　不銹鋼電解拋光處理可以使整個(gè)不銹鋼件表面光亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮美觀。同時(shí)可以大大提升不銹鋼制品的附加值。但是在機(jī)會(huì)之余，我們也面臨一些問(wèn)題和挑戰(zhàn)，相對(duì)國(guó)外而言，我們的技術(shù)是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國(guó)等地學(xué)習(xí)，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改良和完善，以適用我們國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。這也是越來(lái)越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。然而有電解拋光不銹鋼制品的朋友詢問(wèn)不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決？今天，就此問(wèn)題由森源為大家做一些專業(yè)的分享，希望能幫到更多有需要的朋友解決實(shí)際生產(chǎn)難題！

　　不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡(jiǎn)單的。第二種是拋光，就是鏡面效果，陽(yáng)極后就會(huì)給人感覺(jué)流暢，模起來(lái)順滑，表面看起來(lái)也有種高大尚的作用。首先，不銹鋼電解拋光的配套設(shè)備要設(shè)計(jì)合理，并且操作人員需要有經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，方可上崗操作。其次，也是主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。

拓龍不銹鋼鈑金加工流程

　　①.剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

　?、?沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

　　③.NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

　?、?鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

　?、?鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

1.鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。