在結(jié)構(gòu)放樣和裝配時(shí)，用于在平臺上立體劃線或找正裝配工件，的定位，往往將劃針用夾緊螺栓固定在劃線盤的支柱上，用劃針完，成劃線工作。用劃線盤劃線時(shí)，應(yīng)使劃針基本上處于水平位置，不要傾斜太，大;劃針伸出的部分應(yīng)盡量短些，這樣劃針的剛度較好，不易產(chǎn)生，抖動;劃針的夾緊也要可靠，避免尺寸在劃線過程中變動;在拖動底座時(shí)，一方面將針尖靠緊工件，劃針與工件的劃線面之間沿劃線，方向要傾斜一定角度，另一方面應(yīng)使底座與平臺面緊緊接觸，而無，搖晃或跳動現(xiàn)象，為此，底座與平臺的接觸面應(yīng)十分干凈。必要時(shí)，在平臺上擦少許機(jī)油，使劃線盤底座滑動順暢、輕松。

公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鋸床等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務(wù)，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務(wù)。

對于很多企業(yè)而言，在生產(chǎn)止水鋼板的時(shí)候，是否有統(tǒng)一的型號標(biāo)準(zhǔn)呢，其實(shí)并非是這樣的，根據(jù)這個(gè)產(chǎn)品的施工步驟來看，其實(shí)前提一定要做好自身的定位，這樣才能夠穩(wěn)固，并且在進(jìn)行對接的時(shí)候，即便是通過焊接的方式也是不會產(chǎn)生縫隙的，另外對于這個(gè)鋼板來說，一般是通過鋁合金材料制成的，是有兩片裝置的，那么對于焊縫來說，考慮到后期需要鋪設(shè)混凝土，為此縫隙不應(yīng)該超過兩毫米，假如超過的話，后期是會增加滲透率的，這樣就達(dá)不到防水防潮的作用了，另外對于一些焊接質(zhì)量差的情況來說，在工程審查完之后如果不達(dá)標(biāo)的話，就需要進(jìn)行返工了。

傳統(tǒng)的熱軋生產(chǎn)過程一般分以下兩個(gè)步驟：

步用初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產(chǎn)，也叫開坯生產(chǎn)。

第二步采用不同的成品軋機(jī)將鋼坯或連鑄坯軋成適當(dāng)形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產(chǎn)過程叫成品生產(chǎn)，一般又分為粗軋和精軋兩個(gè)階段。粗軋階段采取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產(chǎn)量；粗軋之后再進(jìn)入精軋階段，以小的壓下量進(jìn)行精軋，以達(dá)到良好的表面和精que確的尺寸。

隨著連鑄生產(chǎn)的發(fā)展，目前很多企業(yè)采用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產(chǎn)鋼材，并且向連鑄連軋方向發(fā)展。

水平式軋機(jī)。即軋輥水平布置的軋機(jī)。初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)都屬于這一類。這類軋機(jī)按軋輥的數(shù)目和排列方式又可分為二輥式軋機(jī)、三輥式軋機(jī)、四輥式軋機(jī)、多輥式軋機(jī)（如六輥、八輥、十二輥、十四輥、十六輥、二十輥軋機(jī)及行星軋機(jī)等）。

立輥軋機(jī)。即軋輥直立布置的軋機(jī)。在連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)及線材軋機(jī)中都有立輥機(jī)座，它專門用于加工軋件的側(cè)面。