高壓反應釜結構及操作壓力

反應釜結構及操作壓力

1、反應釜結構

反應釜（實驗室反應釜和磁力反映度）結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。

2、反應釜操作壓力

實驗室反應釜操作壓力較高。反應釜內的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

高壓攪拌反應釜導流筒介紹

高壓攪拌反應釜導流筒介紹：

導流筒：通常導流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔，當生產(chǎn)中液面降落時仍可從槽或孔進入。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應略大于槳徑。推進式攪拌器可位于導流筒內或略低于導流筒的下端；渦輪式或槳式攪拌器常置于導流筒的下端。當攪拌器置于導流筒之下，且筒體直徑又較大時，筒的下端直徑應縮小，使下部開口小于攪拌器直徑。

威海環(huán)宇化工機械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各類高壓攪拌反應釜。

鎳材反應釜

鎳材反應釜所用的純鎳，其熱膨脹系數(shù)與低碳鋼接近且稍高，因而以低碳鋼為基層，純鎳為襯層或覆層時，純鎳所受到的溫度應力較低。磁力高壓反應釜驗收技術資料磁力高壓反應釜試運合格后，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。鎳合金的熱膨脹系數(shù)與低碳鋼的差別比奧氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)與低碳鋼的差別較小，因而以低碳鋼為基層，鎳合金為襯層或覆層所受到的溫度應力要比以奧氏體鋼為襯層或覆層時所受的溫度應力低些。

反應釜常用純鎳有N5, N6，常用鎳合金有哈氏合金（C276, B2等），INCONEL合金和MONEL合金等。

襯鎳高壓釜

襯鎳高壓釜設計壓力不大于35MPa。

鎳及鎳合金襯里容器適用的設計溫度除應考慮鎳及鎳合金襯層和鋼殼層材料分別允許的使用溫度外，還要考慮襯層和殼層材料彈性模量和熱膨脹系數(shù)。

以鎳及鎳合金為襯里的壓力容器，在襯里層和基層間一般應設置檢漏結構。

當用于耐腐蝕構件時，純鎳和鎳銅合金應為退貨狀態(tài)（包括消除應力退火狀態(tài)），以鉻或（和）鉬為主要合金元素的鎳合金應為固溶狀態(tài)。