DZ系列擋渣塞投放車

擋渣塞投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機(jī)電設(shè)備。采用擋渣機(jī)進(jìn)行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

在轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，爐內(nèi)冶煉時產(chǎn)生大量的熔融狀態(tài)的鋼渣，鋼渣的化學(xué)成分復(fù)雜，特別是鋼渣夾雜的硫磷元素對鋼的質(zhì)量影響大。在鋼水冶煉完畢，出鋼時，要嚴(yán)格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量，為此通常采用擋渣出鋼工藝，以防止在以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水，造成煉鋼工藝中常說的“回磷”等，從而影響鋼坯質(zhì)量，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)“潔凈鋼”生產(chǎn)，采用擋渣出鋼工藝是為重要的環(huán)節(jié)。

轉(zhuǎn)爐擋渣塞投放車裝置的特點

1、操作簡便、直觀、 操作控制臺簡單易操做。

2、定位精度高，確保投放的精準(zhǔn)性。

3、布置緊湊、占用爐后平臺平面位置小、爐后作業(yè)機(jī)械通行性能良好。

4、工作可靠，適應(yīng)轉(zhuǎn)爐為苛刻的工作環(huán)境。

5、高度安全，操作系統(tǒng)與主機(jī)分離，操作安全、簡便。

6、技術(shù)，集機(jī)械、電動、液壓、氣動為一體，減輕工人勞動強(qiáng)度。

7、擋渣車自動化程度高控制，可實現(xiàn)自動、機(jī)旁操作。

8、設(shè)備性價比高、功能完善、技術(shù)性能可靠與國外同類設(shè)備相比價格優(yōu)越。

電氣裝置

電氣裝置包括控制柜、操作臺。電控功能滿足自動及手動的全部要求及設(shè)備之間的聯(lián)鎖要求。

能源介質(zhì)

電源、氣源的供應(yīng)電纜、軟管合用一套吊軌滑輪式裝置。

——電源為380V交流電源，總功率約為7.5kw

——轉(zhuǎn)爐煉鋼計算機(jī)向擋渣車傳送傾動角度信號。

壓縮空氣

在交接點的壓縮空氣壓力　　　　 ——5bar

轉(zhuǎn)爐的每個冶煉周期壓縮空氣耗量 ——15m3

設(shè)備性能描述

1．采用擋渣車擋渣能提高轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣命中率.

2．擋渣車設(shè)計輕巧方便函，能符合或適應(yīng)轉(zhuǎn)爐廠現(xiàn)場使用.

3．遇緊急情況投放臂不能用電控從爐內(nèi)開出時，應(yīng)通過手動離合手柄快速分離，人工將擋渣車退出爐口.

4．擋渣車設(shè)計的定位系統(tǒng)靈巧方便,以確保轉(zhuǎn)爐更換出鋼口或出鋼口變形嚴(yán)重時能做到快速定位,定位系統(tǒng)簡單方便函并且要準(zhǔn)確.

5.投放臂長度5.4米,分兩段,前面一段長度為2.2米,并且可以更換.

6.擋渣車行走在軌道上進(jìn)行,軌重15㎏/m,其軌距應(yīng)符合轉(zhuǎn)爐需要.

7.投放臂升降范圍為0～2.5m,水平旋轉(zhuǎn)角度為90o.

8.投放臂與擋渣器能做到快速連接,并且連方便。