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加工精度超差原因及應(yīng)對(duì)方法
加工精度超差原因及應(yīng)對(duì)方法 立式加工中心加工屬性是批量工件尺寸的一致性要很高,我們知道,原來(lái)工件的傳統(tǒng)加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序,都要經(jīng)歷一遍裝夾過(guò)程,這一過(guò)程靠人為操作很難達(dá)到每一個(gè)部件的加工尺寸完全一致,當(dāng)然這也不意味著工件超差,只要在工件的允差帶以內(nèi)都是合格件,這就出現(xiàn)了有的工件尺寸可能在大差上,有的工件在中差上,而有的工件可能在小差上,保持工件的尺寸一致性很難得到保證。 所以現(xiàn)階段立式加工中心使用率在中小加工企業(yè)是的,當(dāng)然立式加工中心也是數(shù)控機(jī)床中的機(jī)床,他加工,加工精度高,從這兩方面也就解決了保持工件的尺寸一致性的問(wèn)題。
土田精密CNC加工成本如何節(jié)約?
土田精密CNC加工成本如何節(jié)約? CNC加工不銹鋼材料是當(dāng)今工業(yè)應(yīng)用很廣泛的金屬,建筑、汽車(chē)、化工諸多行業(yè)都需要大量不銹鋼,所以,從事CNC加工行業(yè)的工廠眾多,每年加工所用的原料更是一個(gè)龐大數(shù)字。那么,土田精密CNC加工成本如何節(jié)約呢?下面來(lái)看看,土田精密CNC加工的技術(shù)人員,采用的工藝方案沒(méi)有很好,只有更好的,只要具備精益生產(chǎn)的理念,就能不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本。 一、物流優(yōu)化: 物流環(huán)節(jié)是容易被人忽略的,做工藝過(guò)程的同時(shí)將產(chǎn)品的物流過(guò)程以圖紙的形式體現(xiàn)出來(lái),就能看出產(chǎn)品周轉(zhuǎn)中的浪費(fèi),這個(gè)環(huán)節(jié)做起來(lái)其實(shí)也不難,就看你去不去做。 二、原材料: 要正確計(jì)算所用原材料尺寸,可以節(jié)省材料有節(jié)省下需要CNC加工多余材料的工時(shí)。這個(gè)方法直接、有效。 三、工藝過(guò)程: CNC加工過(guò)程的工藝編排方案的優(yōu)化可以加工難度降低,成品率提升,適當(dāng)設(shè)計(jì)并采用的工裝同樣可以達(dá)到以上目的。為了提高不銹鋼生產(chǎn)效益,減少損失,獲得更加豐厚的回報(bào),在CNC加工中使用高速加工設(shè)備是一種兼顧效益和經(jīng)濟(jì)的良好解決方式。降低的工時(shí)成本、人力成本和成品殘次率,是我們減少因設(shè)備落后造成損失的一項(xiàng)長(zhǎng)期有效的方法。
精密五金加工的基本特征
精密五金加工的基本特征 在機(jī)械加工行業(yè)中,加工精度往往在很大程度上決定了被加工零件的質(zhì)量,而精密五金加工零件是一種非??量痰募庸し椒?,與傳統(tǒng)的加工方法相比可以取得更好的效果,并且具有其他加工方法所不具備的諸多優(yōu)勢(shì),那么精密五金加工零件的優(yōu)勢(shì)有哪些?下面來(lái)讓我們一起去了解下: 精密五金加工可以通過(guò)多軸控制:一般來(lái)說(shuō),三軸聯(lián)動(dòng)是的,但通過(guò)一些調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)四軸、五軸、七軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。精密五金加工可與機(jī)床并行進(jìn)行:普通加工中心功能相對(duì)固定,加工中心和車(chē)削中心或立式和臥式加工中心可以組合在一起,增加加工中心的加工范圍和加工能力。 精密五金加工中的刀具破損可以及時(shí)預(yù)警:利用一些技術(shù)檢測(cè)手段,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損和損壞并報(bào)警,以便及時(shí)更換刀具,保證零件的加工質(zhì)量。精密五金加工可以將同時(shí)工作的多個(gè)工具和同一工具上的多個(gè)刀片的管理統(tǒng)一起來(lái),從而提高生產(chǎn)效率。 精密五金加工可以根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的負(fù)載設(shè)定負(fù)載。當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí),機(jī)床可以自動(dòng)斷電和停機(jī)以保護(hù)機(jī)床。精密五金加工具有較高的生產(chǎn)效率。數(shù)控五金加工可以同時(shí)加工多個(gè)表面。與普通車(chē)床加工相比,可節(jié)省大量工序和時(shí)間,數(shù)控加工的零件質(zhì)量比普通車(chē)床穩(wěn)定得多。