一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

   一種空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法本實(shí)用新型涉及空調(diào)翅片模具縱切切開和壓花成形快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。

　　背景技術(shù)：

　　在空調(diào)翅片模中，縱切切開和壓花成形是一步必不可少的工位，根據(jù)不同的需求可以設(shè)計(jì)出不同的結(jié)構(gòu)，但是不同的環(huán)境客戶對翅片片形的要求也有單列到N列的不同需求，一般要求模具實(shí)現(xiàn)單列可調(diào)，使用時(shí)根據(jù)客戶需求進(jìn)行列數(shù)選配操作。

　　目前國內(nèi)模具縱切和壓花采用兩個(gè)子模單獨(dú)成型，在生產(chǎn)平片片形時(shí)，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時(shí)，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費(fèi)時(shí)間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。

多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進(jìn)多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級進(jìn)模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。其中，精密多工位級進(jìn)模占據(jù)產(chǎn)品地位。先進(jìn)精密多工位級進(jìn)模主要包括電機(jī)鐵芯硅鋼片級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等。零件的互換性：一段時(shí)間后，供應(yīng)商的零件設(shè)計(jì)有所變更時(shí)，你能夠及時(shí)更換之前的版本。

　　2．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。

　　3．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。

　　多工位空調(diào)翅片硬質(zhì)合金級進(jìn)模的設(shè)計(jì)

　　從設(shè)計(jì)、制造和使用方面介紹了湖南鉆石硬質(zhì)合金工具有限公司研制的多工位空調(diào)翅片硬質(zhì)合金級進(jìn)模。此級進(jìn)模采用硬質(zhì)合金作凸凹模材料，綜合了拉伸、切口、壓形、沖孔、翻邊、切邊開條、異型切、虛線切、切斷等功能，集機(jī)械、電子、氣液動、數(shù)控于一體，屬大型，、率、高壽命多工位級進(jìn)模。(3)模具可根據(jù)客戶的要求對傳統(tǒng)翅片進(jìn)行參數(shù)的修正，空調(diào)翅片模具，以滿足客戶提升換熱效率的需求。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

翅片模具三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等）這些模具也出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。空調(diào)翅片級進(jìn)模主要結(jié)構(gòu)翅片模具釆用子模式和滾珠導(dǎo)柱雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具報(bào)價(jià)，主體模架應(yīng)用6組大規(guī)格滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)向，分工序子模應(yīng)用多組小規(guī)格滾珠異柱導(dǎo)向，保證了模具精度的可靠性和使用性能的穩(wěn)定性。