按擠土狀況分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁

沉管法、爆擴法施工的灌注樁、打入(或靜壓)的實心混凝土預(yù)制樁、閉口鋼管樁或混凝上管樁 屬于擠土樁。

沖擊成孔法、鉆孔壓注法施工的灌注樁、預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、混凝土 ( 預(yù)應(yīng)力混凝土 ) 管樁、 H 型鋼樁、敞口鋼管樁等屬 于部分擠土樁。

干作業(yè)法、泥漿護壁法、套管護壁法施工的灌注樁屬非擠土樁。

現(xiàn)澆混凝土護壁法施工

即分段開挖、分段澆筑混凝土護壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。

樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設(shè)計樁徑加混凝土護壁厚度。

護壁施工段，即支設(shè)護壁內(nèi)模板(工具式活動鋼模板)后澆筑混凝土，其強度一般不低于C15，護壁混凝土要振搗密實;當混凝土強度達到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度。

樁基靜載測試技術(shù)是隨著樁基礎(chǔ)在建筑設(shè)計中的使用越來越廣泛而發(fā)展起來的。新中國成立以后，樁基靜載測試技術(shù)就逐步發(fā)展起來。傳統(tǒng)靜載荷試驗采用手動加壓、人工操作、人工記錄的方式進行。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時停機進行檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。到了20世紀80年代以后，隨著改革開放的腳步，基本建設(shè)規(guī)模的逐年加大，特別是灌注樁在工程上的廣泛應(yīng)用，我國的樁基靜載測試技術(shù)也進入了一個全新的發(fā)展時期。至今，樁基靜載試驗作為一項方法成立，理論上無可爭議的樁基檢測技術(shù)。

建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作

   1、平整場地

   施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區(qū)域內(nèi)的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。設(shè)計要求的樁錘擊與設(shè)計的貫入度存在較大誤差，以致于施工時錘擊次數(shù)過多、錘擊過度導(dǎo)致樁斷裂。所有的鋼板、道軌被鋪設(shè)好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。

   2、清除場地障礙

   正式開展施工作業(yè)前監(jiān)理人員要監(jiān)督施工人員將施工場所內(nèi)的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業(yè)時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。

   3、機架要按時就位且需控制好垂直度

   施工人員要把攪拌機移到設(shè)計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關(guān)鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向?qū)嚢栎S垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。斷樁除了樁傾斜過大會導(dǎo)致樁斷裂外，由于樁運輸、起吊、堆放的吊點或支點位置出現(xiàn)偏差。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內(nèi)，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。

   4、嚴格檢查水泥漿施工制備

   監(jiān)理人員要協(xié)助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結(jié)塊出現(xiàn)的水泥，這種水泥的質(zhì)量好，對于其拌制時間和水灰比產(chǎn)量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復(fù)試報告。

   5、嚴格控制工藝試樁

   施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區(qū)域的土質(zhì)狀況，進而據(jù)此將施工工藝參數(shù)給定下來。