家禽屠宰設備的清洗保養(yǎng)工作非常重要，如果不做好家禽屠宰設備的清洗保養(yǎng)工作會使家禽屠宰設備的使用壽命減短。同時會影響屠宰產品的衛(wèi)生質量。家禽屠宰設備必須經(jīng)過仔細的檢查與清洗，才能確保食品的全與進程。在炎熱地區(qū)，待宰區(qū)還應裝有噴霧系統(tǒng)，當外界溫度超過24℃時使用排風扇，外界溫度超過27℃時啟用噴霧系統(tǒng)。另外，屠宰加工環(huán)境也是很重要的，如果屠宰車間和腸衣車間與煉油車間相連，有些熟制品因工序處理不當，或使用工具不衛(wèi)生，氣味不良，也會使肉質食品的質量大大降低。

接收，待宰和掛雞

首先要注意，空雞筐裝上毛雞車前，要清洗干凈，盡量減少交叉污染。其次要盡量縮短待宰時間，在待宰區(qū)，雞只需要有足夠的通風，從而保證降低死亡率和過度的縮水。設計良好的待宰區(qū)應該裝有高速風扇(圖2)，以便帶走雞籠內的熱量或產生風冷減少雞只熱應激。在炎熱地區(qū)，待宰區(qū)還應裝有噴霧系統(tǒng)，當外界溫度超過24℃時使用排風扇，外界溫度超過27℃時啟用噴霧系統(tǒng)。據(jù)研究，所有到達屠宰廠死亡的雞只中，40%是由于熱應激造成的。國產設備在設備維修和易耗品更換上都比進口設備方便、快捷、省錢、不耽誤生產。雞只從裝車到宰前死亡率要求小于0.25％。

肉雞到達屠宰場前，應禁食8至12小時，這有利于雞只在足夠的時間內為胃腸道清理，從而降低腸道內消化物可能在加工過程中對禽體的污染。但禁食時間太長(超過13～14小時)會造成腸道內的黏膜層的損失，造成禽體產量的降低。當腸壁脫落時，在雞筐底部的雞糞會呈現(xiàn)出紅橙色的外觀，腸道將會更脆弱，在掏瞠時容易破碎。然而，鴨和鵝屬于水禽，羽毛的水力和羽毛和鳥類的結合強度存在顯著差異。

卸載和吊掛過程，避免野蠻裝卸，防止工人將雞籠直接從車上高空摔到傳送帶上，以盡量減少禽體青紫、斷腿、翅膀折斷、紅翅尖等現(xiàn)象發(fā)生。當雞筐以較小的傾斜角度平滑的運動而不是來回彈跳，瘀傷是zui小的。在卸載區(qū)，常?？吹狡婆f的雞筐和到處亂跑的雞只。破舊的雞筐常常導致雞只損傷和產肉量的損失。隨著我國對禽類宰殺做出進一步限定，多地無法進行現(xiàn)場宰殺，因此肉雞的食用主要有冷鮮、速凍兩種形式。因此，雞筐的日常維護管理是必須的工作要求。

結論

屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。為提高屠宰場經(jīng)濟效益，提高出肉率，zui大限度保護動物福利，必須強化執(zhí)行如下關鍵技術措施：

一是實施合理的停料程序能夠降低屠宰時糞便污染的風險，將屠宰前體重下降的影響降到zui低。

二是應該小心抓雞，避免損傷?？焖儆行У膶㈦u群運抵屠宰廠。

三是運雞車必須給雞群提供適當?shù)恼诒未胧┖屯L以減少冷熱應激。

四是盡量減少雞群在屠宰廠的等候時間，而且等侯區(qū)域的環(huán)境控制很關鍵。

五是合理掛雞、科學電暈、執(zhí)行有效瀝血時間。

六是浸燙溫度適宜，設定合適脫毛要求。

七是冷卻時間良好執(zhí)行，包裝環(huán)節(jié)達到相關要求。

家禽加工工藝

家禽屠宰加工是一個系統(tǒng)工程，涉及到種禽、孵化、飼養(yǎng)、環(huán)保等諸多方面，運轉鏈條長，各環(huán)節(jié)關聯(lián)度高，一環(huán)扣一環(huán)，一個環(huán)節(jié)的變化將對后續(xù)的環(huán)節(jié)產生很大影響。

家禽屠宰加工工藝初步分為：活禽卸載、宰殺瀝血、浸燙脫毛、掏膛、內臟及副產品加工、預冷、分割、包裝、速凍、換裝、冷藏等工藝區(qū)段。

宏德機械以畜禽屠宰加工、肉制品熟食加工成套設備制造為中心的規(guī)模型企業(yè)。產品包括：雞、鴨、鵝、鴿、火雞等屠宰機械成套設備及肉制品熟食加工機械屠宰設備。該系列成套設備的特點是：不論您是宰雞、鴨、鵝或兔及其它禽畜類，也不論加工量的大小均能適用。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。同時也可根據(jù)您的特殊要求設計、生產專用設備，并負責全套設備的安裝調試和人員培訓。