我們一般在對螺旋硅碳棒進(jìn)行檢測，主要就是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達(dá)到很好的效果，甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)作業(yè)，在檢測過程中需要做到的就是：

1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。

2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。

3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。

4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應(yīng)基本一致。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

公司自成立以來，一直致力于電熱元件、電爐、電爐配套材料的研究開發(fā)與生產(chǎn)，其中電熱元件的生產(chǎn)工藝在傳統(tǒng)的老工藝基礎(chǔ)上引進(jìn)新工藝，取長補(bǔ)短，將兩種工藝完美地結(jié)合在一起， 雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的工藝設(shè)備，完善的檢測手段，配套齊全的生產(chǎn)設(shè)施，使企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)了一席之地，得到了長足發(fā)展。 在科學(xué)技術(shù)日新月異的今天，為滿足客戶不斷變化的要求，我們正努力通過新產(chǎn)品新材料和高新技術(shù)的開發(fā)，提供給客戶更加滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品。本著“質(zhì)量監(jiān)控嚴(yán)格達(dá)標(biāo)，服務(wù)信譽真誠可靠”的企業(yè)精神，我們將以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，完美的產(chǎn)品，良好的信譽感謝新老客戶的支持與厚愛。產(chǎn)品規(guī)格：直棒型、U型、W型，螺紋型、五節(jié)型（雙發(fā)熱部），Ф12-Ф54的各種規(guī)格。

（1）我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

（2）為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當(dāng)長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變元件的規(guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。

1）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

（2）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達(dá)1700℃。在還原性氣氛下,其操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個月，最多達(dá)到6～8個月。

（3）料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命?？筛倪M(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應(yīng)（在進(jìn)口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱，再加上合理的設(shè)計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設(shè)計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節(jié)型硅碳棒），它是由一個發(fā)熱體和兩個冷端焊接而成。在使用過程中因棒氧化，電阻則逐漸增加，為保護(hù)爐子溫度正常，應(yīng)提高使用電壓。