在散熱片鋁型材的擠壓生產過程中中，常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?！钡娜毕荩徽J真觀察或接觸較難發(fā)現。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品?！拔筋w粒”的形成原因主要有以下幾點：

模具的影響

在擠壓生產中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆粒”。

木紋轉印鋁型材自然是采用了木紋轉印技術加工而成，它是對普通鋁型材的一種再加工，那么他的基本的加工步驟是怎樣的呢？今天我們就一起來了解一下整個加工過程。

　　1、選好要進行木紋轉印處理的鋁型材基材。

　　2、用熱轉印膠水將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的被轉印面對貼（選用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式，或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙的機械操作方式），使用熱轉印膠水的目的是使木紋熱轉印紙能緊貼被轉印基材的被轉印面。

　　3、將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃,　時間為５～8分鐘。

　　4、從烘箱中取出已被轉印的基材，撕下熱轉印紙，做表面清潔。

下面我們就來了解一下隔熱斷橋鋁型材的設計原理：

　　隔熱斷橋鋁型材兩面為鋁材，中間腔體用隔熱材料，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢，同時滿足裝飾效果和窗強度及耐老性能的多種要求。

　　利用隔熱型材將室內外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構成一種新的隔熱型的鋁型材，用這種型材做窗，其隔熱性達到國標級。

　　設計原理很簡單，即壓力平衡原理。只要運用這一思維原理，設計好一套排水通路，就完全可以從結構技術上解決雨水積水的可能隔熱，隔熱斷橋的設計思路從而避免雨水滲漏的發(fā)生。