木工雕刻機是一種數(shù)控機床設(shè)備，機器本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下：

   木工雕刻機多元化，主要是指能根據(jù)不同的要求加工不是單一加工某種材料。全功能可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種材料復(fù)雜簡易工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于小批量生產(chǎn)。2、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。機床只能針對一種材料加工，加工范圍較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。

木工雕刻機主軸是木工雕刻機的組成部件，主軸的優(yōu)劣直接影響雕刻機的加工速度和精度，如何選擇的雕刻機主軸是非常重要的，木工雕刻機主軸的選配要點總結(jié)出來，供廣大用戶參考：

   1.如果追求木工雕刻機的加工效率，加工時既要速度快，同時吃刀量又大，如加工實木材料等，需要3KW以上功率的主軸電機。    2.木工雕刻機主軸電機是否采用軸承，如果不采用軸承，表現(xiàn)是主軸電機長時間高速旋轉(zhuǎn)后過熱，影響主軸電機的使用壽命。

   3.看木工雕刻機主軸在不同速度旋轉(zhuǎn)，尤其是高速旋轉(zhuǎn)，聲音是否均勻和諧。

   4.看木工雕刻機主軸徑向是否受力。主要參考是能否高速切割質(zhì)地較硬的材料。有些主軸只能在很低的速度下切割較硬的材料，否則主軸表現(xiàn)會嚴(yán)重丟轉(zhuǎn)，一段時間后影響主軸精度，甚至出現(xiàn)故。

木工雕刻機選用銑刀的依據(jù)

1、被切削材料的性質(zhì)：木材切削的對象是實木和木質(zhì)復(fù)合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。待路徑全部做好以后保存一下就可以了，保存格式要注意一下，選擇“＊。

2、切削方向：實木切削時，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。

3、刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向：依據(jù)機床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。

4、刀具與工件穩(wěn)定性：刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動。加強工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件和增大接觸面積。

5、加工表面質(zhì)量要求：木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。

 

保養(yǎng)木工雕刻機這種設(shè)備的時候,安全是考慮在位置的,所以務(wù)必要確保設(shè)備的電源線是拔掉的狀態(tài)下再對其進(jìn)行保養(yǎng).另外,木工雕刻機的保養(yǎng)需要從下面幾點入手.,先將木工雕刻機的塑料護(hù)套進(jìn)行拆卸,使用工具松開螺絲,開始內(nèi)部的清理.第二,需要使用毛刷工具,對木工雕刻機的碳刷部分進(jìn)行灰塵的清理.如果有空氣噴槍的話,我們建議大家可以使用空氣噴槍對其進(jìn)行輕噴處理.第三,有的人反應(yīng)外殼無法取下,其實外殼在拆卸的時候是需要略微施力才可以扒開的.第四,在確定碳刷上已經(jīng)沒有粉塵的情況之下,才可以對其進(jìn)行上油處理.一般是需要使用萬用陣車油,處理之后不要忘記將多余的油給擦拭干凈,不然還會有蜂鳴器上面還是會有粉塵存在.