破碎機(jī)主機(jī)架的用途

破碎機(jī)是選礦廠，磨粉工藝，破碎工藝等必備的設(shè)備，破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)整個(gè)工藝流程有著非常重要的作用。顎式破碎機(jī)主機(jī)架是由剛性材料鑄成的，制作工藝復(fù)雜， 破碎機(jī)主機(jī)架為破碎機(jī)其他組件的剛性支承，其被牢固地栓接在基礎(chǔ)上。栓接于機(jī)架內(nèi)側(cè)和筋護(hù)板的主機(jī)架襯板可防止機(jī)架內(nèi)側(cè)的磨損，并可以全部進(jìn)行更換。固定在配重外表面的可更換護(hù)板，用于防止偏心配重在破碎操作過程中過度磨損。此外，還有一個(gè)固定式配重可更換護(hù)板，位于機(jī)架齒圈孔區(qū)域外側(cè)，以提供額外保護(hù)。

顎式破碎機(jī)機(jī)架損壞的主要原因

目前國內(nèi)外有許多公司生產(chǎn)多種系列不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)，破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)，它在工作中承受很大的沖擊載荷，加工制造工作量非常大，成本高，易破壞，如果使用不當(dāng)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易造成機(jī)架撕裂，現(xiàn)在給大家說一說破碎機(jī)機(jī)架損壞的主要原因：

1、出現(xiàn)高應(yīng)力現(xiàn)象。工作時(shí)機(jī)架橫梁與側(cè)板焊接連接限制了橫梁的小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，于是在機(jī)架橫梁和側(cè)板局部出現(xiàn)相對(duì)較高應(yīng)力區(qū)域，同時(shí)在機(jī)架前端固定支座部位出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，這是導(dǎo)致機(jī)架破壞的內(nèi)在因素。

2、鑄件內(nèi)容的缺陷。機(jī)架橫梁和前壁是鑄造構(gòu)件，在鑄件內(nèi)部不可避免的會(huì)有氣泡、雜質(zhì)等缺陷存在，這就為微裂紋的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件，一旦應(yīng)力達(dá)到一定值缺陷就會(huì)演變?yōu)榱鸭y源，進(jìn)而形成裂紋。

3、礦石中含有雜質(zhì)。經(jīng)破碎機(jī)之家人員調(diào)查發(fā)現(xiàn)，顎式破碎機(jī)破壞前都是因?yàn)榈V石中混雜有超硬物質(zhì)(如鐵塊)而造成機(jī)器卡死，同時(shí)導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展。這說明過載保護(hù)裝置——連接板沒有起到保護(hù)作用，因此在除下意外過載時(shí)受到嚴(yán)重破壞的只能是機(jī)架。

4、物料強(qiáng)度高及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。資料表明，pe900x1200顎式破碎機(jī)型適于破碎強(qiáng)度低于35Mpa的礦石，而實(shí)際運(yùn)行時(shí)破碎的鉬礦破壞強(qiáng)度實(shí)測值為40Mpa，且破碎粒度接近該機(jī)型設(shè)計(jì)上限，此外一些公司為追求產(chǎn)量，實(shí)行設(shè)備不間斷全天侯運(yùn)行，沒有采用定期無故障主動(dòng)停機(jī)檢修的維護(hù)措施，長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也是機(jī)架破壞的很重要因素。

圓錐破碎機(jī)配件廠家為您介紹圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)部件安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

1）軸承采取熱裝，安裝傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)保證軸承相對(duì)傳動(dòng)軸的軸向位置，并在底座和傳動(dòng)軸架的凸緣法蘭間墊上墊片。

2）傳動(dòng)軸裝入以后，應(yīng)檢查軸向竄動(dòng)，軸向移動(dòng)量應(yīng)為0.4-0.6mm。

3）拆卸傳動(dòng)軸時(shí)可利用傳動(dòng)軸架法蘭上的方頭固定螺釘頂出，在不拆卸傳動(dòng)軸時(shí)方頭螺釘不要擰上。

4）安裝壓蓋和主機(jī)皮帶輪等時(shí)必須在平面接觸部分和平鍵的平面涂滿一層密封膠。

5）主機(jī)皮帶輪的拆卸可用液壓裝置。