數(shù)控五軸無心磨床送料機(jī)是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合送收料機(jī)來實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國(guó)內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動(dòng)補(bǔ)償功能，設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測(cè))和連續(xù)的功能。

　　此無心磨床送料機(jī)設(shè)有豐富的報(bào)警保護(hù)功能，引導(dǎo)用戶進(jìn)行簡(jiǎn)單故障處理，做到復(fù)雜程序簡(jiǎn)單化，專業(yè)的控制界面，簡(jiǎn)單的加工參數(shù)，非專業(yè)人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn)，大大減少專業(yè)的人力資源的投入，并降低人力資源成本。送收料方式采用步進(jìn)式送收料機(jī)，通過機(jī)械手將工件送到磨削位置。送料機(jī)設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機(jī)械手夾持。

　　無心磨床送料機(jī)在待磨區(qū)的工件由機(jī)械手夾到磨削位后，推料電缸移動(dòng)，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當(dāng)該儲(chǔ)存區(qū)工件被夾完后，儲(chǔ)存區(qū)移動(dòng)，下一個(gè)儲(chǔ)存工件區(qū)到達(dá)待夾持位，往復(fù)循環(huán)。機(jī)械手夾料位置可調(diào)節(jié)，可夾持工件長(zhǎng)度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機(jī)械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機(jī)械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。

　    數(shù)控?zé)o心磨床的特點(diǎn)：

　　1、數(shù)控?zé)o心磨床適合于復(fù)雜異形零件的加工。

　　2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，數(shù)控?zé)o心磨床排除人為誤差。

　　3、數(shù)控?zé)o心磨床通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，數(shù)控?zé)o心磨床減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　數(shù)控?zé)o心磨床數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)采用滾珠軸承，可微調(diào)。全自動(dòng)砂輪及調(diào)整修整，準(zhǔn)確自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)退刀，數(shù)控?zé)o心磨床自動(dòng)量測(cè)及變速工作調(diào)整。

　　數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等

　　該磨床主要適合用于φ2-50MM長(zhǎng)度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。廣泛用于汽車、摩托車、縫紉機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸類的外圓磨加工。適合于批量校大的加工用途。　床身采用V型導(dǎo)軌組合平導(dǎo)軌，提高了進(jìn)給直線度及使用壽命，結(jié)構(gòu)特別適用于橫進(jìn)給磨削法。

  　數(shù)控?zé)o心磨床是由高液靜壓數(shù)控?zé)o心磨床，配合來實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國(guó)內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動(dòng)補(bǔ)償功能，設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測(cè))和連續(xù)的功能。