存放催化劑,廢氣進行催化燃燒的位置

存放催化劑，廢氣進行催化燃燒的位置。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、原料生產等行業(yè)應用較廣。催化劑是采用的鉑金催化劑。催化劑的作用是:提高反應速率;降低反應溫度;減少反應器的體積。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備

活性炭吸附脫附催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。活性炭吸附脫附 催化燃燒設備主要組成部有：設備系統(tǒng)由干式過濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道（閥門）系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成。

活性炭吸附系統(tǒng)的工作原理

活性炭吸附系統(tǒng)

本體：采用Q235材質板滿焊制作，保證整體密封性；箱體分內外部分，中間裝填150mm的耐高溫保溫材料，從而使能耗更低，脫附效率更高。內部結構根據我們大量的成功工程案例經驗設計及修正，保證整體功用良好。

本系統(tǒng)可以做到吸附、脫附、冷卻三個狀態(tài)同時工作。由此，也相應增加正常吸附閥門、脫附閥門，冷卻閥門，消防閥門，冷卻風機等。過濾風速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)計算，比常規(guī)設備增加30%碳用量，吸附效率比常規(guī)更高。

有機廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程

有機廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程，在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點，如：

1、進入催化燃燒裝置的氣體首要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。

2、進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。