球墨鑄鐵管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

球墨鑄鐵管的機(jī)械能力

(1)、球墨鑄鐵管可接受的內(nèi)水壓力可抵達(dá)3.0 MPa,其延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度均較大;

(2)、球墨鑄鐵管規(guī)格齊全,能適應(yīng)各種設(shè)備需求;

(3)、球墨鑄鐵管接口一般選用承插口,系柔性接口,拆裝便當(dāng),接受有些沉陷才調(diào)較強(qiáng),可在管內(nèi)有少量余水的情況下修補(bǔ);

(4)、球墨鑄鐵管一般外表防腐首要噴涂鋅層,再噴瀝青保護(hù),其管壁內(nèi)襯水泥砂漿,耐腐蝕才調(diào)強(qiáng)于鋼管,但弱于非金屬管道。

球墨鑄鐵管與機(jī)制鑄鐵管的區(qū)別

球墨鑄鐵管與機(jī)制鑄鐵管的區(qū)別 ：

1.球墨鑄鐵管主要通過中頻爐加溫退火然后做內(nèi)襯水泥外壁防腐生產(chǎn)而成，機(jī)制鑄鐵管不做內(nèi)襯水泥。

2.球墨鑄鐵管單支長(zhǎng)度6米，壁厚較大；機(jī)制鑄鐵管單支長(zhǎng)度3米，壁厚較薄。

3.球墨鑄鐵管廣泛用途市政供排水，農(nóng)村飲水及室外消防工程；機(jī)制鑄鐵管主要用途市內(nèi)高層排水下水。

4.球墨鑄鐵管常見的是柔性密封圈滑入式連接；機(jī)制排水管主要是是W型和B型，卡箍連接和機(jī)械連接，內(nèi)墊密封圈。

5.球墨鑄鐵管的強(qiáng)度高，塑性強(qiáng)。球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度是灰鑄鐵的一倍，屈服強(qiáng)度甚至超過鑄鋼。所以，球墨鑄鐵管的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于鑄鐵排水管，埋在地下，不容易被汽車壓破。