經(jīng)過(guò)垃圾焚燒爐焚燒過(guò)后會(huì)產(chǎn)生一些爐渣，不同的垃圾產(chǎn)生的灰渣成分不一樣，爐渣包括底灰和煙氣凈化后的殘?jiān)@些殘?jiān)?jīng)過(guò)嚴(yán)格處理，而且還有利用價(jià)值，如下：

      1.爐渣的數(shù)量一般在垃圾焚燒前總重量的5%-20%，尤其是其中的飛灰，具有一定量的有害物質(zhì)，如果不經(jīng)處理直接排放，將會(huì)污染空氣污染土地以及地下水資源，對(duì)環(huán)境造成極大的破壞，這是本末倒置的做法，通過(guò)垃圾焚燒爐焚燒處理垃圾本就是為了節(jié)能減排，這樣的做法是要嚴(yán)格禁止的。與飛灰相比，揮發(fā)性重金屬含量較低，其他重金屬含量高于飛灰，

      2.此外，灰渣中含有一定數(shù)量的重金屬，如鐵、鋅、銅、鉻等，具有回收價(jià)值，可作為資源回收再開(kāi)發(fā)利用，所以說(shuō)，爐渣具有好壞的兩面性，一方面它是垃圾焚燒爐焚燒的污染產(chǎn)物，一方面它又具備回收再利用的價(jià)值，該如何選擇顯而易見(jiàn)了。

蓄熱氧化系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫

壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高；大限度回收氧化產(chǎn)物中的顯熱。熱，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的造價(jià)；

環(huán)保牲畜焚燒爐焚燒徹底優(yōu)點(diǎn)

一、    爐膛內(nèi)部采用分層式熱解，由烘干、熱解和氣化三個(gè)部分組成，使垃圾氣化過(guò)程始終保持在好的狀態(tài)。

二、    國(guó)內(nèi)首創(chuàng)液壓傳動(dòng)式移動(dòng)爐排，在爐排推動(dòng)下垃圾均勻分布，熱解能力比傳統(tǒng)效益更高。

三、    采用獨(dú)特二次供氧技術(shù)，爐膛氣化溫度高，密封性能好，設(shè)有二燃室，高溫?zé)煔馔Ａ魰r(shí)間大于3秒，較大程度上控制了二次污染的產(chǎn)生，杜絕有毒、有害氣體的產(chǎn)生。煙氣排放達(dá)到GB18485-2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

焚燒爐安全指標(biāo)

焚燒爐安全指標(biāo)：

   1．在停止運(yùn)行前，裝置有對(duì)燃燒室冷卻程序的檢測(cè)，使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時(shí)，焚燒爐停止一切運(yùn)營(yíng)。

   2．控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護(hù)裝置，以免發(fā)生漏電，在相對(duì)濕度85%時(shí)，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護(hù)。

   3．本設(shè)備經(jīng)過(guò)技術(shù)部門驗(yàn)證后出廠，對(duì)油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)，決無(wú)泄漏現(xiàn)象。