鍍鋅無縫管的標準:熱鍍鋅標準引用

鍍鋅無縫管的標準：

熱鍍鋅標準引用GB/T13912-2002，金屬覆蓋層，鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求。

無縫管厚度

>1.5mm時，平均厚度不小于45цm；

在1.5-3mm時, 平均厚度不小于55цm;

在3-6mm時，平均厚度不小于70цm;

≥6mm時，平均厚度不小于85цm;

注:本表為一般的要求，具體產(chǎn)品標準可包含不同的厚度等級及分類在內(nèi)的各種要求，在和本標準不沖突情況下，可以增加更厚的鍍層要求和其他要求.

鍍層厚度的測定方法主要是磁性測厚儀，它不會破壞被測產(chǎn)品表面，使用方便，是目前應用廣泛的方法。

鍍鋅鋼管的熱鍍鋅采用齒盤

熱鍍鋅鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。 　　1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%） 　　2、鋅錠使用應為國標Zn0-3鋅錠。 　　3、要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的可靠性能，加強氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調(diào)整到狀態(tài)。 　　4、接近開關(guān)的擺放位置要準確無誤；熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經(jīng)常檢查更換。 　　5、操作臺操作人員要根據(jù)爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調(diào)整速度防止卡管現(xiàn)象。 　　6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅傷人；經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時清出；要及時調(diào)整設備別卡管，以保障設備的安全。 　　7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次不多于五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人；鋅液內(nèi)嚴禁鐵類物質(zhì)掉入，以防產(chǎn)生大量鋅渣。 　　8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，以免灼傷，應采用適當?shù)墓ぞ呷軇铀?　

鍍鋅管的包裝:

關(guān)于鍍鋅管的包裝：

　　1）打包機使用空氣壓縮機氣體，壓力為0.4-0.8Mpa。在打包機工作狀態(tài)下禁止用手去摸打包機動作部位以免傷手。

　　2）打包時先把卡扣穿在包裝帶上，再把包裝帶繞過鋼管，把另一端插入卡扣內(nèi)，把打包機壓在打包帶上，打開打包機風閥進行打包壓扣。打包帶厚部為1.0—1.2mm，包裝帶要求離端頭一道100mm，二道300mm，蘭杠標志應離端頭400mm。

　　3）包裝時相同規(guī)格的鍍鋅管選擇同一規(guī)格的包裝架，把鍍鋅管擺成六角型，并達到一頭齊。

4）包裝后的鋼管外表面一旦造成污染要用干凈的棉沙抹干凈后方可上垛，如有條件小管要把管內(nèi)水控凈；不允許任何人用腳踩管，要保持鍍鋅管外表質(zhì)量。

鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量非常少，僅有10－40g/m2，其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管相距許多 ?？孔V的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準用冷鍍鋅管作水、燃氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍工藝層，鋅層與鋼管基材單獨層次。鋅層較薄，鋅層簡易粘附在鋼管基材上，非常容易掉下來。所以耐蝕性會差。在新建住房中，嚴禁應用冷鍍鋅鋼管做為給排水鋼管。